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造成破碎機產量降低的因素

一、破碎能力

破碎機的破碎力直接影響著設備的效率，這與設備的液壓站的工作能力有關，所以我們在挑選設備的時候要注意液壓站的能力。

二、物料的濕度

即物料中含的水分較大時，物料在碎石機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。

三、物料的粘度

即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在內會粘附在破碎腔的內壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響破碎機的工作效率，嚴重的還會影響破碎機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

①將偏心軸及其上面的軸承安裝到動鄂中時，要將動鄂立放，其下面用飛輪墊好，使其離開地面一定高度，盡量使動鄂腔的軸線與水平面垂直，再在其下燃燒木柴，讓火焰從腔中穿過，將動鄂腔加熱1.5h左右，然后吊起偏心軸，垂直落人腔內。②在一般的二級破碎系統，即粗碎機和中細碎破碎機的產能相差不大的情況下，一般不設中間倉。為保證軸承安裝準確到位，在起吊端的軸頭提前安裝好軸承的油封、端蓋與擋圈，再裝上外部的軸承。另外，要保證鄂式破碎機偏心軸的轉數。

②安裝好偏心軸后，保持動鄂不動，緊接著安裝另一個飛輪。問題出現后，采用傳統方法要將輪轂擴孔，補焊后機加工修復軸頭及鍵槽尺寸?？刹捎?根比較合適的雙頭螺栓，一頭放入軸頭的4個螺孔內。然后，水平吊起飛輪，注意飛輪上下方向，慢慢向下放，軸孔穿過這4根螺栓，平鍵與鍵槽對正，在3根螺栓上套上軸端蓋，加上墊板，擰上螺帽，向下壓飛輪，同時用力敲擊飛輪，使飛輪很快安裝完畢。

怎么給破碎機喂料，這些注意事項您了解過嗎？

      在一條完整的破碎生產線上，給破碎機的喂料方式是否正確會關系到設備的工作效率，進而影響項目的生產進度。鑒于此，我公司結合多年行業經驗，總結了一份給粗碎破碎機、中細碎破碎機喂料時的一些注意事項，以供參考。

粗碎破碎機的喂料注意事項

      ①粗碎破碎機喂料斗（即原料倉）的大小，應根據卸車方式、每次卸車量、卸車間隔時間等因素（que ding)。為了避免斷料造成生產線上設備的空運行，原料倉的儲量至少在數百噸。故障二：產量減少1、轉子與篩板之間的間隙過大解決措施：調節彈簧螺拴。在料倉下部一般采用振動給料機給大產量的破碎機喂料；中、小型粗碎破碎機也可以采用中型板式給料機或電磁振動給料機喂料。給料機的寬度應大于粗碎機最da進料粒度的兩倍以上。

      ②粗碎破碎機如果加工的原料粒度過大，尤其是在1米以上的，建議在喂料斗后壁及兩側，以及出料口處鋪設鋼軌或厚鋼板，以防止卸車時大塊物料砸壞原料斗。料斗的形狀和尺寸要設計合理，這樣料塊在斗內就不容易產生堵塞或卡料現象。

      ③采用給料機喂料時，應保持喂料倉內有部分存料，避免大塊物料直接砸在喂料機上，造成設備損壞。

中、細碎破碎機的喂料注意事項

      ①在用到中碎或細碎破碎機的多段破碎系統中，如果前段破碎流程上的破碎機產能大于后段破碎機的產能，或者后段破碎機的臺數比前段破碎機臺數要多，建議在兩段破碎機（以粗碎和中碎）中間增設中間倉作為緩沖。3、物料是錘頭的攻擊對象，當你的破碎機錘頭硬度并沒有達到物料的標準，換言之，就是物料硬度過大時，以當前錘頭的破碎力度還不足以使之達到破碎標準，那么這時對于物料的選擇就十分重要。緩沖倉的儲料量約等于后一級破碎機半個小時需要的喂料量。此外，在緩沖倉的出料口需要配置大型或中小型振動給料機控制喂料。

      ②在一般的二級破碎系統，即粗碎機和中細碎破碎機的產能相差不大的情況下，一般不設中間倉。由粗碎破碎機的出料皮帶輸送機直接喂入下一級的中、細碎破碎機。2、設備呈現缺點后的噪音，一般來說，錘式破碎機在作業一段時間就要對其進行保養，如果用戶不按照保養手冊進行保養的話，設備就會呈現必定的缺點，呈現缺點后的設備會發生必定的噪音，比方皮帶跑偏時會呈現皮帶擊打的動態。皮帶輸送機每小時的輸送能力至少應為破碎機時產量的一倍以上。其寬度應大于粗碎機出料口寬度的四倍，比較常見的皮帶寬為800mm，1200mm。

      輸送機每秒運行速度應在1.5米左右，傾斜輸送時，皮帶輸送機的傾角應不大于15°。由于破碎機進、出料處的高差較大，以及皮帶輸送機的傾角限制，粗碎機廠房到中、細碎機生產車間經常會間隔的距離。