

河北火云生物科技有限公司
主營產品: 其他合成膠粘劑
火云-防水礦粉球團粘結劑供應商-轉爐礦粉球團粘結劑批發
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球團粘合劑配比及使用方法
1、鐵精粉1000KG,冷壓成球粘合劑 冷壓球團粘合劑,干粉粘結劑:15-20KG;固化水:50-80KG(可根據原料含水量調整添加量)。
2、采用傳送帶輸送方式,先在傳送帶上加裝干粉定料機,將粘合劑加入干粉定料機;
3、然后將原料用傳送帶輸至攪拌機內,在攪拌機上加裝水箱,根據原料的濕度調整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻(手握成團為宜)后進入壓球機即可;
4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內,在150℃條件烘干2-3小時即可,也可自然晾干。



礦粉球團粘結劑 配制及使用說明 鐵精粉1000kg粘接劑:10-15kg ;(可依據原材料水分含量調節加上量)。 先將原材料用輸送帶輸至攪拌器內,在攪拌器上改裝儲水箱,依據原材料的環境濕度調節加水流量的尺寸,把所述原材料拌和勻稱后進到壓球機就能; 用輸送帶將成形好的球團運輸至干燥機設備內,在150℃標準風干1-1.5鐘頭就能,也可大自然晾曬。 添加膠體溶液的顆粒料,留意操縱水分含量,如原材料水分太多則非常容易導致粘磨具合成球率減少。除塵灰壓球粘結劑為干粉,添加量2%,對消化后的除塵灰水分無要求,只要除塵灰水分滿足壓球機壓球就可以。
冶金礦粉及含鐵塵泥球團的成型工藝分為造粒成型與對輥成型兩種工藝,礦粉壓球機設備就是對輥成型。礦粉壓球機的生產流程是礦粉或含鐵塵泥原料通過定量給料機,皮帶輸送到攪拌機,按比例加入粘結劑、固化劑水后進行混合攪拌,將攪拌好的物料通過輸送機輸送到對輥成型,然后將球團通過輸送機輸送到用烘干機或成品場地自然干燥即可。礦粉壓球機設備的成型中冶金球團的物理性能及冶金性能是球團質量的重要組成因素,壓球粘合劑,球團礦質量的好壞,關鍵是配料和粘結劑,粘結劑是加工球團礦的關鍵,它的性能優劣直接關系著球團的質量好壞,所以粘結劑的選擇特別重要。根據礦粉成型按工藝溫度不同,球團粘結劑可分為高溫成型和冷固結成型兩大類。
冶金礦粉在礦粉壓球機中對輥成型工藝的生產條件
(1)礦粉粒度:礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響,合適的顆粒可與粘合劑充分接觸與粘合,氧化鐵皮粘結劑壓球粘合劑,造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜;有機類主要用于民用、工業鍋爐型煤、燒烤炭,作為原料使用:無機類和復合類主要用于民用、工業鍋爐、化肥造氣等廣泛領域。但對輥成型工藝對粒度要求相對低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
(2)混合料的攪拌:礦粉與粘合劑的均勻混合,對球團的強度影響往往被忽視。應用表明礦粉與粘結劑通過攪拌捏合后,料面均勻滑膩,使其可塑性增大,強度明顯提高。
(3)成型外力:球團的強度除與粘結劑性能有關外,主要取決于成型外力。適當提高成型外力有助于增加球團的強度。
(4)球團粘結劑用量:選擇適宜的粘結劑添加量,不僅使球團具有較高的質量,也可使球團的加工成本降低。
干粉球團粘結劑用量一般在2-3%。
(5)球團成型的含水量:礦粉成型水分的大小直接關系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質量。實踐證明,兩種工藝的成型水分應控制在8-15%之間為宜。
