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礦粉粘合劑測(cè)定方法

（1）在水準(zhǔn)管式爐中的測(cè)定法。先將管式爐升至必須溫度（200～300℃），溫度控制平穩(wěn)后將盛滿4～5個(gè)生球的磁舟放進(jìn)爐內(nèi)的高溫區(qū)并維持5min后取下，讓后先后將火爐的溫度上升20℃開展一樣的試驗(yàn)，具體指導(dǎo)生球剛開始裂開才行，生球剛開始裂開時(shí)的溫度即謀生球的裂開溫度。 （2） 在箱式電阻爐內(nèi)開展測(cè)量的方式。先將火爐上升到必須溫度（700～800℃），溫度控制平穩(wěn)后快速開啟爐口，將配有10個(gè)生球的磁舟放進(jìn)爐內(nèi)。型煤粘結(jié)劑是通過一定的設(shè)備和工藝，將粉煤摻入粘合劑加工而成的“人工塊煤”。隨后先后將火爐溫度減少20℃開展一樣的試驗(yàn)，直到生球不裂開才行。生球不裂開時(shí)上一回的實(shí)驗(yàn)溫度，即謀生球的裂開溫度。 實(shí)驗(yàn)中查驗(yàn)磁舟中有個(gè)生球裂開即是裂開。

【技術(shù)指標(biāo)】：

1.外觀：灰色或微黃色粉末。

2.成分：主要原料棉花，加酸、堿等化學(xué)溶劑，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成.

3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O.

4.膠體性質(zhì)：復(fù)合型粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淡黃色透明膠體，膠體穩(wěn)定性強(qiáng)，不易分解，可保存較長時(shí)間不變質(zhì).生產(chǎn)工藝

【使用方法】：

1、直接加入干粉：將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

【儲(chǔ)運(yùn)包裝】：

包裝：本品采用25KG塑料袋裝。

貯存：本品不屬危險(xiǎn)品不可燃，密封存放于室內(nèi)陰涼、通風(fēng)干燥處。25℃左右保質(zhì)期12個(gè)月。

在混合作業(yè)中影響配合料混合料混勻效果的因素很多，主要有原料自身性質(zhì)、混合性質(zhì)、混合設(shè)備、混合操作控制等幾個(gè)因素∶

1） 原料的黏結(jié)性。黏結(jié)性大的物料，鋼鐵固廢物墊處理壓球粘合劑，容易結(jié)成團(tuán)，它的分散性差，壓球粘合劑，易于制粒，對(duì)混勻十分不利。在鐵礦粉中，赤、褐鐵礦粉比磁鐵礦的黏性大，混勻較為困難。

2） 原料的水分和粒度。物料的水分大易成團(tuán)塊，一級(jí)物料的粒度差別大，混勻時(shí)容易產(chǎn)生偏析，難于混勻，鐵粉壓球粘合劑，在水分大的細(xì)粒物料中加干料的情況下，混勻質(zhì)量是很難保證的。

3） 原料的比重。在混合料中各原料之間的比重相差太大，會(huì)影響物料間的穿插混雜，是不利于混勻的。

配合料的混合設(shè)備有很多種，它的結(jié)構(gòu)和工藝操作方法對(duì)混合效果有很大影響，故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所使用的原料的性質(zhì)選擇適合的混合設(shè)備。某一種混合設(shè)備的構(gòu)造和操作參數(shù)對(duì)混合效果也有很大影響。

條件。