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鐵精礦粉和粘結劑的配比方法  

1、直接加入干粉：型煤粘結劑均勻加入物料中，添加量由1.5%開始試驗，根據物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

如果冷強度不夠，可加大添加量。

如果效果很好，可逐步遞減添加量，。添加量的多少，除了粘合劑自身性質外，還涉及到機械壓力，加水量，另外也跟操作者的手法和熟練程度有關。添加量決定成本。

3，添加水量自己控制，將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

注明：鐵精粉干粉加水4%-5%  

4，攪拌均勻后，即可壓球。靜置10-15分鐘，或者繼續攪拌10-15分鐘后，壓球，靜置的時間越長，越硬。

5，烘干溫度：150度----30分鐘 （速干型）或者自然晾干。

主要從事、化工原材料、粘接劑、膨潤土，腐殖酸等市場銷售與生產加工。企業立足于銷售市場，全力開發設計融入銷售市場的有競爭能力的商品，企業秉著“誠實守信，實干、自主創新”的企業理念，以高新科技為主導，品質為確保，服務項目客戶為服務宗旨，積極主動開發設計和研發新科技含水量的新品。

















主要從事、化工原材料、粘接劑、膨潤土，腐殖酸等市場銷售與生產加工。另外含碳球團在弱還原氣氛下也能很好地還原，氧化皮粘結劑鐵粉粘合劑，因此進一步提高了煤氣的利用率，節省了焦炭。企業立足于銷售市場，全力開發設計融入銷售市場的有競爭能力的商品，企業秉著“誠實守信，實干、自主創新”的企業理念，以高新科技為主導，品質為確保，服務項目客戶為服務宗旨，積極主動開發設計和研發新科技含水量的新品。

螢石粉壓球粘結劑高溫可燃性，可增加球的內外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，還原遲滯現象，消除夾生球現象，從而縮短焙燒時間、提高產量、節省燃耗和電耗，使球團入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。冶煉過程全部轉化為廢渣，成為固體廢棄物，硅，鈣等元素帶人鐵中，影響鐵的品質。添加量高，帶人雜質多，降低球團礦鐵的品味。而各種復合類粘結劑（如煤焦油、紙漿液與樹脂復合），雖說粘結冷熱度可以，但因工藝復雜、價格不菲，只在化工領域使用較多。并影響冶金性能。