

蘇州中航長風數控科技有限公司
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江蘇省蘇州市
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蘇州中航長風數控科技有限公司
主營產品: 數控線切割機床, 中走絲/快走絲, 電火花穿孔機/小孔機, 電火花成型機/火花機, 電火花線切割機, 數控小孔加工機床, 數控穿孔機/小孔機, 數控鏡面電火花成型機, 數控牛頭式火花機, 電火花取斷絲錐設備
具有定深功能的穿孔機-單軸數控電火花穿孔機ZNC-D703廠家蘇州中航長風優惠供應
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蘇州中航長風ZNC電火花穿孔機設備技術資料
該機屬電火花加工設備。采用銅管作為電極,由導向器導向,在電極與工件之間施加高效脈沖電源,加工時主軸帶動電機在電源控制下作進給,在電極與工件之間產生脈沖高頻放電,有控制地蝕除工件。加工中,高壓水質工作液從電極的內孔中噴出,對加工區域實施強迫排屑冷卻,保證加工的順利進行。該種加工技術加工孔徑范圍一般在Φ0.2~Φ3mm ,最大深徑比可達300:1以上,加工速度一般可達30-60mm /min,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導電材料外,還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。如電火花線切割工件的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路氣路孔等等。本機床也能用于蝕除折斷在工件中的鉆頭、絲錐,而不損壞原孔或螺紋。
設備名稱:單軸數控電火花穿孔機:ZNC-D703系列
一,機床的主要技術參數:(
1)工作臺臺面尺寸X×Y(mm): 380 x 500
2)工作臺行程X×Y(mm): 300×400
3)主軸頭行程(mm):300
4)主軸(Z)軸伺服行程(mm):280;
5)主軸頭最大調整速度(mm/min):300
6)旋轉頭(C)軸轉速 (r/min):80
7)導向器與工作臺面最大距離(mm):350
8)工作臺面高度 (mm):1000
9)最大加工電流(A):35
10)輸入功率(KW):3.5
11)輸入方式(V/HZ):380/50
12)工作液桶容量(L):25
13)最大工作液壓力(MPa):8
14)機床尺寸(㎜):1100x950x2000
15)機床重量(Kg):750
16)裝夾電極直徑(mm): ф0.2-ф3.0
二,設備附件及配置
● 適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料;
● 加工孔徑∮0.2-∮3.0mm,最大深徑比能達300:1以上;
● 加工速度每分鐘最大可達成30-60mm;
● 直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液;
● 工作臺X、Y軸配有數顯裝置,Z軸數控;
● 具有電極自動修整功能;
● 主軸升降具有快速上下功能;
● 直接使用自來水作為工作液。
裝箱單目錄
序號 | 名 稱 | 型號、規格 | 數 量 | 備 注 |
1 | 機床主機 | ZNC-D703 | 1臺 | |
2 | 使用說明書 | ZNC-D703 | 1套 | |
3 | 機床防震墊鐵 | 4件 | 機床附件 | |
4 | 導向器 | ¢0.3,0.5 | 各1只 | 損耗品 |
5 | 導向器 | ¢1.0 | 1只 | |
6 | 電極銅管 | ¢0.3,0.5 | 各10支 | |
7 | 電極銅管 | ¢1.0 | 10支 | |
8 | 電極密封圈 | 10只 | ||
9 | 內六角扳手 | M4,5,6 | 各1把 | 機床附件 |
10 | 螺絲刀 | 1把 | 機床附件 | |
11 | 呆扳手 | 14-17 | 1把 | 機床附件 |
12 | 防水罩 | 1付 | 機床附件 | |
13 | 水桶 | 2個 | 機床附件 |
三.機床操作步驟
1.合上空氣開關,按下準備按鈕,機床電源接通,準備指示燈亮,風機開始運轉。
2.按住主軸開關,旋轉頭可以上、下快速運動,根據加工零件需要,選擇合適位置,關掉主軸開關后裝電極,使電極下端進入導向器,然后鎖緊鉆夾頭(電極必須夾緊,否則鉆夾頭因放電易損壞)。
3.按下對刀開關,旋轉頭自動下降,電極接觸共建以后自動停止,這時可以移動X軸Y軸,讓電極移動所要加工位置,然后調節二次行程,使導向器和工件距離保持在
4.合理選擇電壓、電流和脈沖形式(詳見加工工藝參數選擇)。
5.按下水泵開關、加工開關、旋轉開關、電極自動下降,開始放電加工,調節伺服按鈕,使加工電壓保持在30V左右。
6.小孔穿透以后,關閉水泵和加工開關,按住主軸開關使電極下端回到導向器里面后,關閉旋轉按鈕,加工結束。
7.重復以上2到6的操作,加工下面一個孔。
注:為了用戶更好地使用機床,電箱日常的保養是必要的。首先每天開機前應打開側門板檢查一下四個風機的運轉情況。如果出現風機停轉現象,必須馬上更換風機。另外,應經常注意電器里面的衛生狀況。如果印刷板或其它部件積灰較多予以消除。特別是對于使用場所環境惡劣的地方,至少半個月清掃一次電箱,以免引起不必要的故障。
床身保養主要是軸頭絲桿,每天用油槍對準絲桿注油。工作臺面在零件加工后,立即擦干凈。工作臺絲桿及柱導軌面應定期注油。
四、 試車、調整操作
1. 試車前的準備工作
利用隨機附件裝夾工件。將加工電源的正極與工件連接確定加工孔徑,并選擇相應的電極。再選擇相應的密封圈。然后,將電極裝在旋轉頭上夾緊。夾緊力適中。選擇與電極相適應的導向器,并裝在導向架中,然后,將電極穿過導向器并且緊固。搖動主軸頭手輪,使導向器與工件之間距離為3
2. 實例加工操作過程
樣件為一圓板,厚度
電極直徑¢
按上節準備工作就緒后,按機床操作步驟實施。
1、設備到廠后,由需方安排卸貨并就位,將電源線準備好。
2、機床調試由供方負責,需方配合。
3、本公司免費負責調試、安裝。
4、本公司免費負責培訓;設備安裝調試完成后,對需方操作、編程和維修人員進行技術培訓。
培訓內容:設備的操作、編程、機械和電氣維修和維護等;能正確進行加工程序編輯,正確操作、使用和維護設備。
六、售后服務及承諾
1.產品實行三包服務一年,終身維護。在事故出現12小時內響應,48小時內到達需方現場,做到售后技術服務及時周到。
2.在保修期內,設備非人為操作原因發生故障,公司負責免費維修。保修期滿后,所有所需零配件均以成本價向用戶提供。
3.保修期內在正常使用情況下,機床部件(除易損件外)損壞的,免費更換維修。
4.保修期滿后維修只收取工本費。機床終身維修,備件有償優惠長期供應。
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