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泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

 縱剪分條機常用的兩種傳動方式

   縱剪分條機中通常用到兩種傳動方式，它們分別是集中驅動和分輥驅動，不同的驅動方式下，所表現出來的特點也是不同的。由于集中驅動具有傳動平穩、傳遞扭矩大、可靠性高等特點，因此能在校平過程中使作用力集中，并實現扭矩的合理分配。

  但是由于集中驅動下縱剪分條機中每根輥子的線速度是一樣的，所以一旦遇到不平行輥列的時候，板料會在不同的位置出現速度差，容易造成工作輥之間存在運動干涉和負扭矩現象，不管是材料還是輥子的磨損都會加劇。

  如果采用分輥驅動的話就能很好的解決這一問題，但它也有缺陷，那就是由于縱剪分條機的每根輥子所承受的力和扭矩是不一樣的，因此容易造成功率浪費。不僅如此，設計輥徑和輥距的時候也容易受各種因素的影響。

分條機圓盤刀片磨損狀況分析介紹

對于分條機的運行中圓盤刀片作為磨損為常見的部件經常更換時在所難免的，那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機特別是縱剪分條機大的問題，今天我們就來為大家分析一下分條機圓盤刀片磨損狀況。

   毛刺高度隨著分切長度的增加呈線性增加。在分條機圓盤刀分切里程達到1000M時，毛刺高度僅有5.5μm，而當達到5000M時，毛刺已增大到15μm，對于電工鋼帶材此時毛刺已不能達到要求，刀具已經需要從新刃磨。

   進一步分析分條機圓盤刀磨損狀況對分切斷面質量的影響；毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側面磨損帶的增大，先緩慢增大后急劇變大。當圓盤刀刃口過渡圓弧半徑小于25μm（即側面磨損帶高度小于14μm）時，毛刺高度很小且增長緩慢，說明圓盤刀鋒利程度很好，分切質量較高。隨著圓盤刀磨損增大，毛刺高度也開始迅速變大，當圓盤刀刃口過渡圓弧半徑達到33μm（側面磨損帶高度20μm）時，毛刺高度達到12μm。之后，毛刺高度繼續增大，當圓盤刀刃口過渡半徑達到37μm時，毛刺達到15μm。

   以上就是分條機圓盤刀片磨損狀況分析介紹，通過上面的介紹我們可以清楚的看到分條機圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長短情況.

金屬分條機特點

金屬分條機是一種對寬卷材料進行縱向分切的設備,分條機結構：由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）等組成的設備。其主要功能是將寬卷材料設長度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，為日后其它加工工序做好準備。

金屬分條機優點：布局合理，操作方便，自動化程度高，生產，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。

金屬分條機特點

1、金屬分條設備各部控制，集中面板操作，操控簡易。

2、其面板主要功能包括：二段式長度計數，貼標簽位置不受膠帶停止定位影響;貼標簽長度計數;循環計數;速度顯示;二次啟動，定點自動交換軸。

3、可以進行自動交換軸：分條設備卷取作業完成以后，兩軸自動交換，操作簡易，。

4、擁有弓型展開輪：這種展開輪為獨特弓型設計，膠帶在展開或送料進程中起皺現象。

5、氣壓式剎車：分條設備停機時，可瞬間將膠帶停止，定位準確，貼標簽準確。

6、上料調整輪：原料軸之上料鎖定只需輕按把手即可，左右位移調整簡易。

7、擁有低噪音設施：原料軸壓輪附有消音裝置，分條作業中噪音減到較低程度。

8、分條設備分條后卷取的膠帶清晰，透明。