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濕式立窯除塵器由主體設備除塵塔、灰水分離器和輔助設備水泵、風機、電控操作臺等組成，通過管線連接形成一個邊續除塵、灰水分離、粉塵回收利用和水再循環的完整系統。

濕式立窯除塵器運行機理:

BLS-8L濕式立窯除塵器機立窯兩個煙囪的廢氣在射流誘導加速下，分別切向進入除塵塔形成旋風，由于離心力的作用，大部分粉塵甩向器壁被內外水膜捕捉，完成除法；氣流在繼續旋 轉上升的過程中，經噴淋洗滌，完成   級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進行分離處理，經濃縮后的灰水從分離器下部排至刮扳輸送機，再送入生料攪拌 成球，實現回收利用。被澄清的水從分離器上部流出至中間水箱再經水泵進入除塵塔，經環形布置的噴嘴形成水膜，實現水的循環利用。所有設備集中于一電控操作 臺控制為了   運行，電控系統采用了部分   的聲光報警裝置。

濕式立窯除塵器主體設備結構：

濕式立窯除塵器除塵塔由外 塔和副塔組成，均用不銹鋼板制造。外塔直徑2.4m，高12.7m。副塔直徑0.5m，設于塔   ，噴淋洗滌用8個旋流噴嘴沿外塔下部環形布置。灰水分離 器為普通鋼板制造，內壁采用“TO"樹脂防腐直徑2.8m，全高4.3m，   設有用減速機來牽動的集泥裝置，集泥臂上的犁鏵沉積的灰泥刮向中心而排 出。當集泥臂因故住時，即可停止運行，同時發出聲光警報，經處理后，仍恢復不了運行，應用了工清灰。集泥臂卡住是停電或長時間不排泥造成的，停電時間越 久，故障越嚴重，因此要求用戶配備雙電源。

 

靜電除塵器整合電旋風，電，電凝聚等三種復式收塵機理，積極創新，具   水平。用于建材，冶金，化工，電力等行業，治理污染，回收物料，水泥磨收塵。

靜電除塵器工作原理：電收塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業廢氣的理想設備。它的凈利化工作主依靠放電極和沉淀極這兩個系統來完成。當兩極間輸入高壓直流電時的電極空間，產生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。兩極系統均有振打裝置，當振打錘型周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經排灰裝置排出機外。被凈化的廢氣由出口經煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。

 

結構及分類

濕式電除塵器主要有兩種結構形式，一種是使用耐腐蝕導電材料(可以為導電性能優良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜，利用不導電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可根據廢氣流向分為橫流式(臥式)和豎流式(立式)，橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器;豎流式多為管式結構，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據系統運行狀況定期進行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環利用，收塵系統基本無二次污染。