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重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設計制造，精密五金沖焊，精密機械制造。
公司現有各類型沖壓設備30余臺，焊接設備10臺，機加設備20臺，模具加工設備20余臺，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產能15萬沖次/天。模具工裝產能50套/月。
公司現有員工60人，其中模具設計高工2人，模具師傅6人，模具補師2人，機加5人，生產工藝1人，檢驗2人，生產工人32人。
五金沖壓是高效的消費辦法，采用復合模，特別是多工位級進模，可在一臺壓力機（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，完成由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動消費。消費效率高，勞動條件好，消費本錢低，普通每分鐘可消費數百件。
五金產品用沖壓工藝的共同的優點詳情五金沖壓是高效的消費辦法，采用復合模，特別是多工位級進模，可在一臺壓力機（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，完成由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動消費。消費效率高，勞動條件好，消費本錢低，普通每分鐘可消費數百件。
與機械加工及塑性加工的其它辦法相比，五金沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多共同的優點；主要表現如下：五金沖壓加工的消費效率高，且操作便當，易于完成機械化與自動化。這是由于沖壓是依托沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次。
高速壓力要每分鐘可達數百次以至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。五金沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與外形精度，且普通不毀壞沖壓件的外表質量，而模具的壽命普通較長，所以沖壓的質量穩定，互換性好，具有"一模一樣"的特征。

想要保證精細五金沖壓件加工的質量，就要保證本身的技藝是成熟的。技術上的不成熟會招致沖壓件加工產品的質量不合格，這些方面對沖壓件廠家來說是極為關鍵的，技術上的不時進步，對沖壓件加工的質量來說才會有更好的保證。
精細五金沖壓件的質量好不好與出產設備本身有著直接關系。而在實踐運用的過程中，換胎簡單、作業穩定、產品一次成型都是很重要的內容，人們需求在各個局部更好豐厚相關常識。沖壓件出產術也在不時的更新展開。沖壓件出產技術需求更新。
也盡可能的取代切削加工的辦法，由于切削加工會發出很大的噪聲對人身的損傷非常的大。精細五金沖壓件出產技術與配套技術類別是一項龐大而雜亂的系統工程，因此需求有特地的技術人員與技師來從事作業，配合精沖所需求的作業。

精密沖壓件幾個突出的特點：
1、性能好
精密沖壓件的沖切面因冷作硬化效應，其表面硬度、強度大幅進步，耐摩擦性能和耐候性改善，用作運動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會因此而進步。
2、批量生產
精密沖壓件一般都是大批量生產和達到適度經濟生產規模的機電產品零件，易于實現機械化與自動化，包括：中卡載重汽車、轎車、摩托車等產品精沖件，均由原材料一模沖出成品件，不再切削加工。
3、外形復雜，精度高
多數料厚t>3～12.5，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質量可與切削加工相媲美，從而獲得較好的經濟效益的。
4、輪廓清楚、塌角小
一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖，尤其模數很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等外形高精度齒輪精沖件，都是用其他加工工藝難以制造的。

五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、外形較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、掩蓋件等，加上沖壓時資料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。五金沖壓普通沒有切屑碎料生成，資料的耗費較少，且不需其它加熱設備，因此是一種省料，節能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。
五金沖壓件由于五金沖壓具有如此優越性，沖壓加工在國民經濟各個范疇應用范圍相當普遍。例如，在宇航，航空，軍工，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，用具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產業界都用到它，而且每個人都直接與沖壓產品發作聯絡。
像飛機，火車，汽車，拖拉機上就有許多大，中，小型沖壓件。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據有關調查統計，，縫紉機，手表里有80%是沖壓件；電視機，收錄機，攝像機里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具。
全都是運用模具的沖壓加工產品；就連電腦的硬件中也短少不了沖壓件，配合模具制造業，五金制品業，家具業，鐘表業，塑膠制品，五金燈飾，運動器材，工藝品等消費和制造之各類五金沖壓件。
通過10年不斷的努力，公司得到眾多客戶的贊揚和肯定，并形成穩定的供貨關系。
我們秉承“一直在路上”的心態，“做一個有責任心的企業”為我們的理想，通過不斷努力，得到更多客戶的認可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀！