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油煙凈化的方案對(duì)比

靜電處理法

電場(chǎng)在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動(dòng)，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個(gè)高壓電場(chǎng)時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場(chǎng)力作用向正極集塵板運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低。由于易于捉到粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)。常見的油煙凈化設(shè)備1、生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。通過防火型油煙凈化器大大的提高了油煙凈化率，而且還可以保證使用環(huán)境更安全，防火型的油煙凈化器也可以避免出現(xiàn)一些火災(zāi)，而且在出現(xiàn)火災(zāi)的時(shí)候，也不會(huì)被瞬間點(diǎn)燃出現(xiàn)危險(xiǎn)的情況，所以針對(duì)于這樣的設(shè)計(jì)，可以讓使用更安全。

高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1.處理風(fēng)量大，壓損小?？梢栽诟邼袂闆r下運(yùn)行。

2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。

3.有效去除的粒子直徑范圍大。

油煙凈化器的產(chǎn)品特點(diǎn)

該產(chǎn)品與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比較,其特點(diǎn)是:現(xiàn)有的油煙凈化器運(yùn)行周期一般在30--60天就會(huì)完全失去凈化功能,原因是:電極有吸附污垢的必然性,油煙凈化器在工作狀態(tài)下,油污連續(xù)不斷的被電極吸附,電極的污物越多,凈化效率下降就越多,當(dāng)電極表面被污物完全覆蓋時(shí),電場(chǎng)就會(huì)停止放電,導(dǎo)致凈化器停機(jī).如果恢復(fù)正常工作,就必須用人工清洗的方法,清除電極表面油污,由于油污的沾性和不易溶解的特殊性給清洗工作帶來一定難度的，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生高額的清洗費(fèi)用.我公司研發(fā)的智能化自動(dòng)清洗油煙凈化器,實(shí)現(xiàn)了免人工清洗過程,成功的將由人工清洗行為改變?yōu)樽詣?dòng)清洗行為,實(shí)現(xiàn)了智能化,機(jī)械化,自動(dòng)化,改項(xiàng)目發(fā)明填補(bǔ)了該技術(shù)領(lǐng)域的一項(xiàng)空白,并獲得國家發(fā)明專利.

油煙凈化器的技術(shù)特點(diǎn)

1、采用三氧化二鋁陶瓷作絕緣零件，是普通絕緣材料硬度的3倍以上，絕緣性能提高8倍以上，不破損、防火性、安全性高。整體電器防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP45防護(hù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2、專利的齒妝電離技術(shù),克服了高壓電離放電絲在高壓電離過程中個(gè)別油污形成異常單點(diǎn)放電,而使異常放電溫度急劇提高,在達(dá)到其身的物理熔點(diǎn)時(shí)放電絲斷裂,誘使設(shè)備發(fā)生故障,專利的齒狀電離技術(shù),解決了因油煙粒子黏附在放電極而導(dǎo)致油煙凈化器故障頻發(fā)的技術(shù)難題.

3、雙頻高壓離子電源:采用雙頻控制原理,而不是國內(nèi)市場(chǎng)普遍采用的單頻控制方式,功率更強(qiáng)頸、穩(wěn)定性好，可靠性高，高效節(jié)能。

4、適用范圍: 飯店、賓館、酒店、餐廳、食堂、學(xué)校食堂等。

5、以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以小巧、節(jié)能、高效的創(chuàng)新理念而設(shè)計(jì)開發(fā)。