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銹蝕鋼板的含義

GNH是“高耐候”的漢語拼音首字母(國標命名原則，現在多數跟國際標準接軌了)，D是等級，表示低溫沖擊韌性有要求，標準：GB/T 4171-2008《耐候結構鋼》。銹蝕鋼板耐大氣腐蝕的能力更強些。

鋼種簡介：Q345系列高耐候性結構鋼板包括09CuPCrNi 、Q345GNHL、SPA-H、Q355NH 等鋼種，這類鋼通過Cu、P、Cr、Ni等的合金化，在金屬基體表面上形成保護層，從而具有較高的耐大氣腐蝕性能。這類鋼的耐候性能比焊接結構用銹蝕鋼板好，故稱作銹蝕鋼板。這類鋼廣泛用于鐵路車輛、各種耐候建筑結構件(尤其用于工業性大氣環境)、橋梁輔助結構件等方面。

銹蝕鋼板在加熱時的注意事項

銹蝕鋼板在生產過程中具有相對重要的市場，也是一個相對重要的生產工藝。由于銹蝕鋼板在生產中一直發揮著重要作用，因此生產工藝相對較好。在生產中，開始就是加熱。加熱時，應分段加熱。每個部分的加熱固定在一個溫度以上，不能超過或低于每個溫度條件。火不能太大或太小。它應該合理地完成。

加熱段分為四段，每段30個噴嘴，共120個噴嘴，退火溫度1100℃，爐內再生器溫度可達1250℃，預熱段設有氧含量測量儀和熱電偶。以及每個加熱段。在不同的爐段安裝有五個圓盤輥支撐組件。他們愿意在網上快速更換滾筒。每個圓盤輥總成配備兩個陶瓷纖維支撐輥。

銹蝕鋼板的表面穩定化處理方式

主要方法有：

1、涂膜處理：銹蝕鋼板涂膜處理，即化學轉化膜和特種有機涂層處理。首先，對鋼基進行耐候性膜處理，在表面形成以磷酸鹽為主要成分的無機結晶復合磷酸鹽膜。然后，在其上面涂以烯酸類涂料，形成透氣、透水性良好的多孔柵障被模。

底膜對銹蝕鋼板表面生成均勻、致密的穩定化銹層起促進作用，有機涂層可防止早期銹液流掛、飛散。在穩定化銹層形成之后，這個有機涂層逐漸消失。

2、氧化物涂膜處理：氧化物涂膜處理是在對鋼基進行預處理后，在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進銹層形成作用的添加劑，涂刷在銹蝕鋼板表面形成有機膜。由于這層膜的作用，銹液不會流掛。銹蝕鋼板表面形成穩定銹層后，有機膜脫離消失。

3、磷酸鹽系底漆處理：涂膜中的磷酸使鋼產生Fe2+的沉淀，當Fe2+通過涂膜時被氧化成Fe3+，從而在涂膜中獲得羥基氧化鐵FeOOH,即磷酸鹽系底漆，可以促進銹層中α-FeOOH的形成。