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曲阜大地機械制造有限公司主營：氣力輸送機六角拋光機斗式提升機皮帶輸送機
集裝箱粉煤灰自動卸料機的氣固比

集裝箱粉煤灰自動卸料機中固態粒子對原材料的磨損率兩者之間水流量的2-3三次方正比，因此氣旋速率的減少，能夠 降低物料的機械能損害和壁厚損壞（或是物料本身的粉碎）。而氣固比增加，在集裝箱粉煤灰自動卸料機中遭受一定的限定，即便在流態化的氣力輸送情況，氣固比也增加不顯著，只能物料在管路內呈栓狀流動性，才可以大增加氣固比。并且還能適用難以飄浮的物料（大而重的，粘性的）的氣力輸送。

集裝箱粉煤灰自動卸料機在不同的質量流量下的輸送氣體壓力與流速的關系

采取哪個區域輸送 是根據物料特性和輸送工藝要求決定的， 比如易碎，硬度高的物料就不適合采用稀相輸送，因為它的氣流速度快，粉體輸送系統輸送過程中物料之間的摩擦碰撞多，對管道的磨損大。

以下為三種常規輸送方式的差別：

集裝箱粉煤灰自動卸料機常規輸送方式的差別

稀相輸送可以是真空負壓系統或者正壓系統，密相氣力輸送通常為正壓系統，由于輸送壓力高，需要空壓機或者壓力罐提供壓縮空氣。

粉體輸送系統工藝流程圖

密相氣力輸送流速低，物料慢速滾動、損耗小、對系統管道的磨損低、易碎物料，細粉類物料適合采用這種形式。

密相輸送喂料方式可以分為壓力罐喂料，或旋轉閥式喂料。對于細粉類物料還有一種密相旁通系統。

集裝箱粉煤灰自動卸料機

密相輸送具有物料和系統的影響小，輸送距離長，可以多路輸送等一諸多優點，所以是許多物料必須選擇的輸送方式。但是由于系統造價高，可變設計因素多，系統運行過程中工況變化大， 給制造商帶來很多挑戰：

淺談集裝箱粉煤灰自動卸料機在粉粒體氣力輸送中料位開關的選擇和應用

集裝箱粉煤灰自動卸料機利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。

為了集裝箱粉煤灰自動卸料機機（如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空泵、空壓機等）將發送罐里的物料不間斷、穩定的輸送到緩存料倉中，在發送罐、緩存料倉、甚至管道中經常需要安裝各種料位開關來檢測和控制料位。

因此，料位開關的選擇使用是集裝箱粉煤灰自動卸料機設計中重要的一環，正確合理地選擇料位開關是系統可靠運行的關鍵。

目前，市場上有各種各樣的料位開關，如阻旋式料位開關、靜電容式料位開關、射頻導納料位開關、音叉式料位開關、振棒料位開關等。

在氣力輸送系統中，需要根據被輸送物料的比重、顆粒大小、吸濕性、粘附性和導電性等特性來選擇不同的料位開關。

單級高速離心風機稀相氣力輸送系統

阻旋式料位開關使用時需特別注意粉粒物料的密度。一般地，通過選擇葉片大小或彈簧拉力來適應不同密度的物料，密度大的物料選擇較小的葉片或較大的彈簧拉力,反之亦然。目前，市場上大部分的阻旋式料位開關能測的密度≥0.5g/cm3，對于比重過小的物料如炭纖維是無法測量的；

另外，氣力輸送系統往往粉塵濃度很高，對有旋轉軸承或軸套的機械部件影響是災難性；在加上氣力輸送時一般粉粒前送速度很高，產生沖擊力大，極易損壞葉片。