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濾袋單室過濾風量的劃分不宜過大

除塵系統的多室組合結構的袋濾室，常用逐室中斷濾塵操作進行青灰作業，一般單室過濾風量不宜超過每臺主風機風量的20%，這樣就不會導致運行中主風機內效率下降。

由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風進行清灰。因此停風單室的多余風量引起其他室增加，導致系統阻力增加，結果造成主機風量減少，全壓內效率下降。

羅茨鼓風機的應用實際操作： 1、解決離心風機各構件面開展查驗，零件是不是詳細，各地腳螺栓、螺帽的聯接緊松狀況、各標準件和定位銷的安裝品質、進排汽管道和閘閥安裝品質等。 2、為了確保鼓風機電機安全性運作，不容許承重管路、閘閥、架構等另加負載。 3、查驗鼓風機電機與電機的找中、找正質。 4、查驗發電機組的基座周圍是不是所有墊實，地腳螺絲是不是擰緊。 5、向汽車油箱引入要求型號之機械潤滑油至油基準線當中，潤滑脂型號為N220的中負載工作中機油。 6、查驗電機轉為是不是合乎偏向規定。 7、在皮帶盤（連軸器）處應安裝傳動帶罩（保護罩），以確保實際操作應用的安全性。 8、所有開啟鼓風機電機進、出氣口閘閥，盤動離心風機電機轉子，應旋轉靈便，無碰撞和摩擦等狀況，確定任何通常情況下，即可起動離心風機開展試運行應用。9、鼓風機電機空負載試運行

    （1）風機振動過大：風機振動過大應檢查葉輪上的葉片有無松動，動平衡因葉片沾有泥塊等雜物而被破壞，葉片變形，地腳螺栓松動，電機軸與風機軸不同心，采用鋼支架基礎時，其型鋼支架剛度不夠等原因均會造成風機振動過大。處理時，應清除葉片上的雜物，如因制造或運輸等原因葉片動平衡不合格，應拆下葉輪，重新做動平衡試驗。加強鋼支架的剛度和穩定性，擰緊螺栓，重新調整同心度和皮帶輪的中心線，調整風機帶負荷運轉時的軸位移量。

   （2）皮帶在運轉中脫落或抖動：應調整電機與風機軸的中心距離，使其不致在運轉時脫落，重新調整兩皮帶輪的中心平面誤差，使其皮帶輪在同一中心線上。皮帶過松還會造成風機丟轉現象，而影響風機的風量和風壓低于額定值。

   （3）軸承溫升過高：軸承過緊，軸承缺油，袖承滾珠破碎均可使軸承溫升過高，應重新清洗加潤滑油或更換軸承。

   （4）風管流量過低：風機正常運轉而風道內流量不夠，應檢查風管是否接頭不嚴、管道內是否堵塞，葉輪與墻板之間間隙過大。風道阻力過大。處理時，應重新核對風機型號和技術參數是否與設計相符，檢查風道的嚴密性能，風道上的管件局部阻力過大時，應重新更換制作。除塵系統應清理風機、風道內、除塵器內的積灰。