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重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設計制造，精密五金沖焊，精密機械制造。
公司現有各類型沖壓設備30余臺，焊接設備10臺，機加設備20臺，模具加工設備20余臺，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產能15萬沖次/天。模具工裝產能50套/月。
公司現有員工60人，其中模具設計高工2人，模具師傅6人，模具補師2人，機加5人，生產工藝1人，檢驗2人，生產工人32人。
不銹鋼沖壓件：
（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應明顯、易出現裂口等缺陷。
（2）導熱性比一般碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
（4）拉深模具易出現粘接現象，導致零件外徑嚴重劃傷。
（5）拉深時，難以達到預期的形狀。

不銹鋼沖壓件沖壓過程中經常會出現許多問題，那么其中常見的有哪些呢？
1、表面形成劃痕
不銹鋼沖壓件表面出現劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對移動，在一定壓力的作用下，致使坯料與模具局部表面直接產生摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦傷產生劃痕。
2、工件產生破裂
奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數高，在變形時會發生相變誘發馬氏體相。馬氏體相較脆因此容易發生開裂。另外在塑性變形時隨著變形量的，誘發的馬氏體含量也將隨著變形量的而增高，引起的余應力也越大，在加工過程中也就越易開裂。
3、沖模太快磨損
不銹鋼沖壓件模具間隙偏小、凸凹模具的對中性不好，模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因會造成模具磨損。另外，同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱，以及多次局部沖切，如步沖、沖角或剪切時側向力會使沖頭偏向一邊，造成模具磨損嚴重。
4、模具發生帶料
不銹鋼沖壓件模具刃口的鋒利程度、模具的入模量及模具的間隙是否合理等因素，均會導致模具發生帶料問題。另外，如果使用非沖壓油，由于油品氧化造成起膠、粘度等問題也會出現帶料。

不銹鋼零件、不銹鋼制品、不銹鋼沖壓件在我們現在的日常生活中應用越來越廣泛，不銹鋼沖壓件是指用不銹鋼材料加工制成的沖壓件產品，一般的不銹鋼沖壓件都是加工生產而成的。
不銹鋼沖壓件加工不銹鋼材料，會因為不銹鋼材料本身的特性，帶有屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。
同時，不銹鋼材料導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
不銹材料加工采用的拉伸方式，在拉伸時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。拉伸模具易出現粘接現象，導致零件外徑嚴重劃傷。拉伸時，可能難以達到預期的形狀。
這樣做好模具設計和模具沖針選用就尤為重要，不銹鋼沖壓件有需要精細加工，也有粗制的，講究精細美觀的產品，拉伸如果產生毛刺刮痕，會影響成品合格率。所以選用沖不銹鋼沖針也是很重要的，恒通興18年專注非標模具沖針加工，沖不銹鋼沖針精密加工，如有需要，皆可免費咨詢。

防止不銹鋼沖壓件損壞的措施：
1、選用不銹鋼沖壓件的類型、標準和功用應符合國家現行標準和有關規定，并與選用的塑料門窗相匹配。
2、對寬度超過1m的推拉窗，或設備雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用滾動滑輪。
3、滑撐鉸鏈不得選用鋁合金材料，應選用不銹鋼材料。
4、用緊固螺絲設備五金件，有必要內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得選用非金屬內襯。
5、不銹鋼沖壓件應設備，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再拼裝，確保位置正確，開關靈活。
6、不銹鋼沖壓件設備后要注意保養，防止生銹腐蝕。在日常運用中要輕開輕關，防止硬開硬關，形成損壞。
公司建立完善的產品開發流程、質量檢驗流程、生產制造流程、員工激勵機制，語2014年順利通過ISO9001質量體系認證，在工作中嚴格按照體系要求打通影響產品質量及交期的各個環節，與客戶交心，為客戶操心，以性價比的產品為客戶服務。