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工業生產中，大規模制取氧氣的方法是深度冷凍法。空氣中含有約20％的氧氣，其余主要是氮氣。為了得到高純度的氧氣，將空氣壓縮并冷卻，然后通過節流，使被壓縮的空氣膨脹降溫，這樣獲得的極低溫度可以使空氣液化。由于液氧、液氮沸點不同（液氧的沸點為—182.9°C，液氮的沸點為—195.8°C），在專門的精餾塔里，控制其蒸發溫度，使可以將液態空氣分離成氧氣和氮氣。這種深度冷凍法空氣分離制氧，簡稱為空氣制氧。
吹掃經嚴密性合格的管道，必須用無油、干燥的壓縮空氣或氮氣進行吹掃，氣流速度應不小于20m/s，直至出口無焊渣、鐵銹、塵土為合格。您好，歡迎您閱讀我的文章，本WORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。

氧氣管道進行動火作業前，應制定動火方案。其內容 應包括負責人、作業流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監護 人、化驗人等，并經有關部門批準后方可進行。氧氣管道或閥門著火時，應立即切斷氣源。碳鋼氧氣干管宜每五年進行一次吹掃，每五年進行一次 管壁測厚，主要測定彎頭及調節閥后的管道。 8.7.7 施工、維修后的氧氣管系，其中如有過濾器，則在送氧 前，應確認氧氣過濾器內清潔無雜物。氧氣過濾器應定期清洗。

氧氣接觸的設備、閥門、管道和容器，進入空分裝置的 空氣、氮氣管道及氮水預冷系統的水管等檢修時嚴禁被油脂污染。檢 修后應進行脫脂處理，確認脫脂合格后，方可投入生產。脫脂檢驗應冷箱內搭腳手架宜采用非金屬材料。腳手架應固定在冷箱 骨架或大管徑管道上。檢修完畢后，應拆除冷箱內腳手架，并清除一 切雜物。施工中應采取防滑、施焊時，嚴禁在管道上打火引弧，鋁管同一處焊接不 能超過兩次，否則應重新配管施焊。嚴禁用工藝管道作為地線進行焊 接。

氧壓機與氧氣接觸部位檢修時，工具、吊具、工作服等 嚴禁沾染油脂。檢修完畢后，與氧氣接觸部位應進行脫脂，用紫外線 燈等方式檢查確認合格后，方可安裝或扣蓋。按規定 加入適量的新油脂。 液體泵所選用的油脂應為的高、 低溫潤滑脂。
9.5.5 低溫液體泵檢修時應禁油，液氧泵的檢修還應遵守  人員進入氮氣、氬氣及稀有氣體容器檢修前，應切斷氣 源，堵好盲板，分析內部含氧量不低于 19.5%。 氬凈化系統檢修后，應進行氣密性試
過濾器的設置氧氣壓縮機的吸氣管道上，應安裝過濾器；裝有壓力或調節閥的氧氣管道，應在調節閥的上游一側安裝過濾器。過濾器的材料應采用不銹鋼或銅基合金。管道穿越氧氣管道不應穿越生活間及辦公室，并盡可能也不穿越不使用氧氣的房間；當必須穿越上訴房間時，管道不應設法蘭或螺紋接口，應采用焊接。管道穿過墻壁、樓板時，應加套管，并用石棉繩或其它不燃材料把套管與管道間隙填實。隔熱當氧氣管道通過高溫區域時，應采取隔熱措施，保證管壁溫度不超過70°C。