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濾筒式除塵器的組成和濾筒布置

除塵器組成 濾筒式除塵器由進風管，排風管，箱體，灰斗，清灰裝置，濾筒及電控裝置組成。

濾筒布置 濾筒在除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在除塵器的箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并墊有橡膠墊，花板下部分為過濾室，上部分為凈氣室，濾筒處理用螺栓固定外，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置，這兩種方法，對安裝和維修都十分方便。

濾筒式除塵器卸灰斗地傾斜角度應根據(jù)粉塵的安息角固定，一般應不小于60度。

濾筒式除塵器的卸灰閥應嚴密。

濾筒式除塵器的凈氣室高度應能方便脈沖噴吹裝置的安裝和檢修。

濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹，機械振動。脈沖反吹是利用控制儀預先設定的參數(shù)給電磁閥一個信號，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們設定為6公斤力左右。機械振動清灰常用于小型單機濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上偏心裝置產(chǎn)生的抖動力來清灰，這個動作需要停機后操作。

濾筒的設計風速是個比較關鍵的參數(shù)，它關系到整臺除塵器的運行效果，一般情況下，我們建議含木漿纖維的濾紙設計風速不應超過0.6米/分鐘，聚酯無紡布推薦的設計風速為1米/分鐘，當然，我們還要根據(jù)過濾的粉塵特性再具體考慮。

      防塵氣缸密封圈損壞時，推桿往復運動，氣缸密封圈重復摩擦磨損。同時，壓縮空氣中含有相應的水分和油，對密封環(huán)有腐蝕作用，構成氣缸密封圈。由于氣缸操作期間氣壓缺乏導致空氣走漏，導致緩慢或無動作，導致反沖清洗體系無法正常作業(yè)。防空氣風機和清潔空氣進口壓蓋密封圈可防止漏氣。氣缸推桿上下移動，驅(qū)動反向鼓風機進氣壓蓋，凈進氣壓蓋上下移動，防汗進氣壓蓋，凈進氣壓蓋和計數(shù)器重復進氣沖擊和進氣口之間的沖擊清潔空氣進口導致壓蓋上的密封圈損壞和錯位，導致后部空氣進口和清潔空氣進口嚴密關閉，從而在清潔空氣和反向氣流之間構成側(cè)風。防空氣走漏下降了反向鼓風機的風量和風壓，下降了反吹作用，并增加了除塵器的負壓丟失，導致電解設備的氣體收集效率下降。