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數控切管機在我國已經有了幾十年的發展歷程，隨著經濟的發展、科技的進步，機械工業的發展，數控切管機行業也有了很大的進步，目前世界上先進的數控切管機設備正在向著自動化、多元化、模組化、智能化、高精準度等方向發展，我國數控切管機行業也在加強高新技術的學習應用，并積極參與國際競爭，開拓海外市場，逐步走向國際化。1、變速時齒輪要完全嚙合，主軸變速必須在停車后進行，發現機床不正常時，要立即停車檢查。

切管機優點及革新:

1、大大改善和緩解安裝安全以及消防安全;

2、精密切割，切割后管子兩邊都是平的，便于連接

3、切割方法簡單，速度快，節省大量工作時間;

4、提供輕便的工作方法，可以根據工作場所(現場)自行設計切割方案;

5、安全性高，工作時不需要用手移動管子;

6、切割時不會對外界產生火花和灰塵;

7、功能全，可以切割電力系統的各種建好的管道;

8、切割管道材質全如:鋼，不銹鋼，鑄鐵，銅，塑膠，多層管均可以切割;

9、對管子直徑和工作平臺無具體要求;

10、物美價廉，性價比高。

切管機工作原理

其原理是通過電腦、液壓的互相配合，由電器系統控制液壓系統的油路運動方向，推動拖板作直線往返運動。前夾、后夾、刀速、送料速度可段調整，工作和工件精度盡在掌握之中。微電腦會按照用戶自編的走刀路線行走，在往返運動中，從拖板限位所檢測到的信號作依據，控制和改變其油路運動，從而達到預期的走刀路線。求購切管機時也要了解它的用途:本機床廣泛用于拉手行業等不銹鋼管切斷、倒角的自動化開管用途。可放置∮25或以下，長度為6米的不銹鋼管及無縫鋼管。作自動送料、切斷、倒角的工序，一人管多機，減小勞動強度和節省人員。

近年來，作為防止全球變暖的措施，例如汽車工業和家具制造業，高壓管的使用已經在全球蔓延。切管機一直都在為自己的未來做著各種各樣的發展規劃，預測未來的各種發展可能性，做最充足的準備以便應對各種不測。為了減少材料和降低燃料消耗，我們用厚度較薄的高強度材料取代了重型管道和固體材料，從而可以在不影響強度和安全性的情況下減輕重量。具有高強度（800至1200MPa）的材料現在越來越多地用于傳統普通鋼（400至500MPa）的汽車車身（底盤）和沖擊緩沖器（沖擊梁）。