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集成自動化倉儲技術階段，在70年代末和80年代，自動化技術被越來越多地用到生產和分配領域，顯然，“自動化孤島”需要集成化，于是便形成了“集成系統”的概念。在集成化系統中，整個系統的有機協作，使總體效益和生產的應變能力大大超過各部分獨立效益的總和。自動化倉庫整體布局安置有必要遵從必定的準則，經過具體的需求剖析，完成才能與本錢的合理規劃，使體系既能滿意庫存量和運送才能的需求，又可以降低規劃本錢。

集成化倉庫技術作為計算機集成制造系統（CIMS-Computer Integrated Manufacturing System）中物資存儲的中心受到人們的重視。 雖然人們在80年代已經注意到系統集成化，但至今在我國已建成的集成化倉儲系統還不多。立體倉庫采用先進的自動化物料搬運設備，不僅能使貨物在倉庫內按需要自動存取，而且還可以與倉庫以外的生產環節進行有機地連接，并通過計算機管理系統和自動化物料搬運設備使倉庫成為企業物流中的重要環節。 在集成化系統里包括了人、設備和控制系統，前述三個階段是基礎。

自動化倉庫有利于商品的保管。在自動化倉庫中，存放的商品多、數量大，品種多樣。由于采用貨架-托盤系統，商品在托盤或貨箱中，使搬運作業安全可靠，避免了商品包裝破損、散包等現象。自動化倉庫有很好的密封性能，為調節庫內溫度，搞好商品的保管養護提供了良好的條件。影響自動化倉庫實施的因素：人員的培訓，維護和紀律執行同樣是自動化必須面對的挑戰。在自動化倉庫中配備報警裝置和排水系統，倉庫可以預防和及時撲滅火災。

現代化企業的標志

現代化企業采用的是集約化大規模生產模式，這就要求生產過程中各環節緊密相連，成為一個有機整體，要求生產管理科學實用，做到決策科學化。建立立體倉庫系統是其有力的措施之一。由于采用計算機管理和網絡技術使企業領導宏觀快速地掌握各種物資信息，且使工程技術人員、生產管理人員和生產技術人員及時了解庫存信息，以便合理安排生產工藝，提高生產效率。1、自動化立體倉庫的計算機管理系統可以與工廠信息管理系統（例如ERP系統）以及生產線進行實時通訊和數據交換，這樣自動化立體倉庫成為CIMS（計t算機集成制造系統）及FMS（柔性制造系統）必不可少的關鍵環節。為企業取得與外界在線連接，突破信息瓶頸，開闊視野及外引內聯提供了廣闊的空間和堅實強大的技術支持。