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預(yù)防螺旋風(fēng)管的振動(dòng)和噪音要從以下幾個(gè)方面入手？

螺旋風(fēng)管的漏光法檢測(cè)。漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)，對(duì)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法是在一定長度的螺旋風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在螺旋風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的 帶保護(hù)罩的燈泡，從螺旋風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在螺旋風(fēng)管外能觀察到光線，則說明螺旋風(fēng)管有漏點(diǎn)，并對(duì)螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)。白鐵加工通風(fēng)管道安裝要求1、白鐵通風(fēng)管穿墻時(shí)應(yīng)用不燃保溫材料封堵如巖棉。想要預(yù)防螺旋風(fēng)管的振動(dòng)和噪音要從以下幾個(gè)方面著手？

      1 風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。

   2 風(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。

3 螺旋風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密 ，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。

4 為防止螺旋風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。

風(fēng)管布置注意事項(xiàng)：

1.除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過多，保證各支管間阻力平衡。

2.除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)。

3.通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形或矩形風(fēng)管，保證實(shí)用和整齊美觀。

4.排除含有物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)盡量減少正壓管段的長度。

5.排除潮濕氣體或含有水蒸氣的風(fēng)管，應(yīng)有不小于0.005的坡度，并應(yīng)在風(fēng)管的較低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)的底部都采取排水措施。

6.通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)管及配件等，應(yīng)根據(jù)所處的環(huán)境和輸送的氣體、蒸氣或粉塵的腐蝕性等，采取相應(yīng)的防腐措施。

7.通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置必要的側(cè)孔，其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測(cè)要求。

風(fēng)管選型注意事項(xiàng)：

1.矩形風(fēng)管：易于和建筑、裝修配合；局部構(gòu)件制作容易。

2.圓形風(fēng)管：阻力小；省材料、強(qiáng)度高；管道制作容易。

3.其他形狀：根據(jù)實(shí)際需要。

4.為了滿足阻力平衡的需要，除塵風(fēng)管和氣密性風(fēng)管的管徑規(guī)格較多。

消防排煙風(fēng)機(jī)常見故障如何解決

一、在葉輪和軸承磨損后,及時(shí)檢修或更換,避免機(jī)組劇3N振動(dòng):

二、對(duì)于主軸,不管是新軸還是舊軸,在使用時(shí),都必須對(duì)其進(jìn)行檢測(cè).常用的方法是將工軸安裝在車床上用千分表測(cè)量,檢側(cè)其彎曲度,對(duì)于彎曲的主軸應(yīng)進(jìn)行更換或校正;

三、在安裝和檢修排煙風(fēng)機(jī)箱時(shí),按照技術(shù)要求將排煙風(fēng)機(jī)箱與電機(jī)兩軸的平行度和同心度控制在0.05-0.1mm之間,兩聯(lián)軸器中問應(yīng)留有5-6mm 間隙.這樣,工軸彎曲這段的故障就得到根本解決。