

山東東海鋼管有限公司
主營產(chǎn)品: 無縫管
Q345無縫管銷售-東海-20CrMo無縫管生產(chǎn)-40鉻無縫管生產(chǎn)
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無縫管滲碳加工處理、回火和裂紋產(chǎn)生的原因
首先,大家要知道的是,無縫管滲碳加工可以增強(qiáng)鋼管的HRC硬度。那么什么是滲碳呢?
滲碳是對(duì)無縫管表面處理的一種方法,采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼,具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中,加熱到900-950℃的單相奧氏體區(qū),保溫足夠時(shí)間后,使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,從而獲得表層高碳,心部仍保持原有成分。
滲碳層經(jīng)磨削加工后表面引起軟化的現(xiàn)象,稱之為磨加工產(chǎn)生的回火。這是由于磨削時(shí)加工進(jìn)給量太快,砂輪硬度和粒度或轉(zhuǎn)速選擇不當(dāng),或磨削過程中冷卻不充分,都容易產(chǎn)生此類缺陷。這是因?yàn)槟ハ鲿r(shí)的熱量使表面軟化的緣故。磨削時(shí)產(chǎn)生回火缺陷則零件耐磨性降低。
表面產(chǎn)生六角形裂紋,這是因?yàn)橛糜操|(zhì)砂輪表面受到過分磨削,而發(fā)熱所致。也與熱處理回火不足,殘余內(nèi)應(yīng)力過大有關(guān)。用酸浸蝕后,凡是有缺陷部位呈黑色,可與沒有缺陷處區(qū)別開來。這是磨削時(shí)產(chǎn)生熱量回火,使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榍象w組織的緣故。其實(shí),裂紋在磨削后肉眼即可看見。
無縫管表面的常見缺陷
無縫管執(zhí)行的各類標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無縫管的“表面光潔”的要求,而無縫管表面會(huì)有哪些常見的缺陷呢,大體上有:裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險(xiǎn)缺陷;無縫管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。
無縫管斜軋延伸、定徑和均整原理
早就有人研究用斜軋延伸機(jī)來代替縱軋延伸機(jī)(如自動(dòng)軋管機(jī)等),這是因?yàn)榱宪堁由鞕C(jī)可軋出精度較高的無縫管,設(shè)備較為簡單,用一臺(tái)斜軋延伸機(jī)可以代替自動(dòng)軋管機(jī)和均整機(jī)。最早是三輥斜軋機(jī)研究成功并投入生產(chǎn),通稱阿塞爾軋機(jī)。用這種軋機(jī)可生產(chǎn)出尺寸精度很高的無縫管,這是其他無縫管機(jī)組無法生產(chǎn)的。這種軋機(jī)主要用來生產(chǎn)壁厚10一50毫米的軸承無縫鋼管和機(jī)械構(gòu)造用管以及超高壓無縫鋼管。
