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鋼管精煉時(shí)使用凈化溶劑的方法

將定量的噴射凈化熔劑裝入噴射裝置的儲(chǔ)料罐中蓋好，先通氮?dú)猓缓蟠蜷_精煉罐下面的開關(guān)，待精煉鋼管有熔劑噴出時(shí)，將鋼管插入鋁液內(nèi)作水平運(yùn)動(dòng)，鋼管端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右移動(dòng)，將定量熔劑均勻噴完后，繼續(xù)均勻噴吹一周，然后把鋼管從鋁液中抽出，最后關(guān)閉氮?dú)狻?

鋼管空拔時(shí)會(huì)有哪些變形？

空拔后鋼管外表面的表面積增加了，內(nèi)表面的表面積是減小了，而在內(nèi)外表面層之間必會(huì)存在一個(gè)中性層，在外表面與中性層之間的各層變形后都增加了表面積，而以外表面層增加得比較大，在中性層與內(nèi)表面之間各層變形后表面積都減小了，而以內(nèi)表面減小比較大。

空拔時(shí)鋼管各層表面積的上述變化性質(zhì)，影響了金屬變形的不均勻性。其特點(diǎn)之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的，自然延伸以鋼管的外表面層為比較小，以鋼管的內(nèi)表面層為大，中間各層的自然延伸從外表面層至內(nèi)表面層逐漸增加。其特點(diǎn)之二是，由于整體性的關(guān)系，變形時(shí)鋼管各層不能有不同的延伸，因此，各層之間必然相互牽制。

由于外表面至中性層之間(稱外層)的金屬其自然延伸比中性層至內(nèi)層之間(稱內(nèi)層)的金屬小，所以變形時(shí)外層必然受到內(nèi)層的牽制作用，其實(shí)際延伸比自然延伸大，同時(shí)由于增加了延伸其厚度就減小了。相反，內(nèi)層的延伸受到外層的阻礙，其實(shí)際延伸比自然延伸小，而厚度增加了。

鋼管改變了管道連接方式

鋼管正成為，各行各業(yè)的必需品。尤其是在一些，運(yùn)輸性質(zhì)的行業(yè)中，就更加是如此了。比如說(shuō)自來(lái)水運(yùn)輸，如果沒(méi)有管道系統(tǒng)。那么其他地區(qū)的水，根本達(dá)到不了，一些缺水的地方，而且城市的用水，也會(huì)變得十分的困難。可是這些行業(yè)，在選擇管道的時(shí)候，也是遇到了一個(gè)難題。因?yàn)橐话悴馁|(zhì)的管道，根本承受不起，空氣以及水的侵蝕。有一些管道，即使有不錯(cuò)的氧化能力。但是在承受壓力，以及自己的特質(zhì)，又不符合要求。最關(guān)鍵的一點(diǎn)，那就是普通材質(zhì)的管道，在連接的時(shí)候，就是比較的麻煩。為了確保不同管道的連接處，不會(huì)出現(xiàn)一些縫隙，那么這會(huì)加入，很多額外的措施。

但這些行業(yè)使用的是鋼管，那么這些問(wèn)題，就不會(huì)存在了。因?yàn)殇摴軓氐椎母淖兞耍艿赖倪B接方式。如果使用的是普通的鋼管，那么在連接的地方，就需要使用到，一些額外的保護(hù)措施。如果使用的是鋼管，因?yàn)檫@種管道，自身有著中空的截面。這可以讓管道，在連接的地方，根本不需要，使用到任何的保護(hù)措施。只需要通過(guò)焊接，或者是大小管道配合的方式，就可以徹底的杜絕，在不同的管道之間，出現(xiàn)縫隙的情況。這不僅僅為運(yùn)輸行業(yè)，減少了很多麻煩的工作，也是節(jié)約了，很多鋪設(shè)管道的成本。