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軸承損壞故障及原因：

常州杰勤機械有限公司檢測儀器精良，對產品的加工進行嚴格的監控和檢測，達到產品質量，以好的制造工藝和現代化管理手段，為客戶提供高質量的軸承產品。

1、軸承，一般滾動體上會有回火色，的原因主要是由于潤滑不足，潤滑油的質量出現變質或是質量不符合導致軸承裝配過緊等。

2、塑性變形，軸承的滾道上面出現了不均勻的凹坑，主要是軸承在很大的靜荷載作用下，工作的表面局部應力超過材料極限。

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軸承的清洗

檢修拆卸下的軸承時，首先記錄軸承外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣后，清洗軸承。清洗劑普遍使用、煤油。

拆下來的軸承的清洗，分粗洗和精洗，在容器內先放上金屬網，使軸承不直接接觸容器內的臟物。粗洗時，如果軸承帶著臟物旋轉，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗洗油中，使用刷子出去潤滑脂、粘著物，基本干凈后，轉入精洗。

精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細地清洗。另外，清洗油也要經常更換保持清潔。

軸承室維護保養：

1、軸承室在開始生產的過程中必須對軸承室進行預熱，防止在冷的軸承室突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現，較復雜的軸承室可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的軸承室可以利用慢壓射預熱。

2、對軸承室分型面的清理，這一點是很費事的，也是很容易忽視的，操作工應用煤油徹底對軸承室分型面清洗一遍，不但能防止軸承室不會被擠傷，而且經過清洗，能把軸承室上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過程中型腔內氣體的排出提高產品質量。

3、如果軸承室配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機與軸承室之間的信號線有接頭現象，原因很明確，在日常生產中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把軸承座頂壞。造成不必要的損失。行程開關注意防水。