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重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設計制造，精密五金沖焊，精密機械制造。公司現有各類型沖壓設備30余臺，焊接設備10臺，機加設備20臺，模具加工設備20余臺，表處理(噴塑線)2條，日沖壓產能15萬沖次/天。模具工裝產能50套/月。
說起模具，不能不提行業的一句老熟話“模具是工業之母”。可能很多人不是很了解，模具是什么，它真實有這么大的作用嗎？其實，如果告訴你，汽車生產中90%以上的零部件是通過模具成型的，而一款普通的轎車就要用到上千套沖壓模具，你一定會驚嘆的！可見，模具是很厲害的哈！說到這，可能大家會感興趣了解制作模具廠家了，好了，下文就是精彩內容介紹哦！
科技發展是日新月異的，所以制作模具廠家也需不斷地創新，提高制作模具的水平，要不然，很多領域的產品在性能使用上就會體驗不足。這就是為什么越來越多的客戶重視選擇一家好的制作模具廠家就是這個原因了！好了，以下帶來幾點關于制作模具廠家的內容介紹，對于大家選購模具會有所幫助哦！往下看獲得更多的介紹！

模具鋼材。據模具制造工廠介紹，模具鋼材的選擇直接決定著模具的質量。這項工作十分重要，千萬不能忽視。選擇鋼材時，根據注塑材料去選擇。比如有些材料要求使用高拋光的鋼材，有些材料需要使用耐腐蝕的鋼材等等。選擇合適的鋼材，發揮更好的性能。
另外，鋼材的價格很重要，不一定要選擇昂貴的材料，可以使用即可。模具制造工廠會考慮用戶的預算，選擇有一定使用壽命的鋼材，為用戶們節省成本。一般來說，鋼材的型號不同，使用壽命不同，價格也不一樣。具體選擇哪一款，得看用戶的具體要求。同時也得注意模具表面的處理，這項工作十分重要。

使用了氮化工藝處理，能夠增強鋼材的硬度，延長使用時間；使用電鍍工藝可以令鋼材改性，提升耐腐蝕性與表面亮度。至于到底使用哪一種表面處理工藝，根據用戶的具體需要進行選擇。
2、結構設計。模具制造工廠生產模具時，會考慮材料的具體屬性以及收縮率、耐溫性等等。同時也會想到開合模的速度，設計出合理的結構，高效低成本的進行工作，延長使用壽命。
3、模具加工。要想生產出合格的模具，需要安排合理的操作工藝。模具制造工廠會提前計劃好使用哪些操作工藝，盡可能縮短工作周期，節省成本。一旦加工時出現錯誤，不管其它程序做的多么好，都無法保證模具的品質。另外，加工不到位，會影響模具的使用壽命，被拉裂或者折斷。

模具加工工藝規程
一是，需要做好生產工作，對于加工產品時，要提前做做生產的計劃、調度，以及培訓好各人員的操作技術，并且對工件進行質量檢驗，和成本的核算。這些都要按造工藝規程來過執行。
二是，做好生產準備工作，車間要進行生產新零件時，需要制訂好該零件的機械加工工藝規程，按造規程來進行生產準備。
三是，對于新建廠的情況下，要根據工藝規程來確定配備機床和種類和數量，以及在車間的放置問題，根據車間的實際情況來配備工種、技術等級等。
二、模具加工工藝流程
總的來說，模具加工工藝流程為審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產。通常情況下，客戶要么會提供樣板，要么會提供3D圖或2D圖，如果客戶提供的是樣板，那么模具廠家就會根據樣板來把3D圖畫出來，而客戶直接將3圖發過來了，那么模具廠家會進行檢討，檢討完成后，與客戶達到共識，接下來會是進行訂購模胚和內模鋼料，緊接著就是3D分模出圖紙，整個模具的完成通常會用到15-20天左右。在模具制作中，要跟蹤好模具進度，并且做好記錄。總之，模具加工是一門藝術，其中所涉及到工藝是挺多的。
公司現有員工60人，其中模具設計高工2人，模具師傅6人，模具補師2人，機加5人，生產工藝1人，檢驗2人，生產工人32人。公司建立完善的產品開發流程、質量檢驗流程、生產制造流程、員工激勵機制，語2014年順利通過ISO9001質量體系認證，在工作中嚴格按照體系要求打通影響產品質量及交期的各個環節，與客戶交心，為客戶操心，以好性價比的產品為客戶服務。