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型煤粘結(jié)劑是通過一定的設(shè)備和工藝，將粉煤摻入粘合劑加工而成的“人工塊煤”。型煤是我國(guó)十大潔凈煤技術(shù)中最重要的技術(shù)，其節(jié)能減排作用十分突出，因此在我國(guó)受到了高度關(guān)注，致使近年來在我國(guó)形成了新一輪的快速發(fā)展。型煤和天然塊煤相比，尤其是與粉煤（末煤、碎煤）相比，有著非常的突出特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：它克服了粉煤燃燒時(shí)污染大、效能低的巨大缺陷，使煤炭進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了、清潔利用，不僅適合城鄉(xiāng)居民、單位炊事、取暖等使用，而且更加適合化工、冶金、建材等眾多行業(yè)應(yīng)用。2FINEX工藝離不開焦炭FINEX的熔融氣化爐是從COREX移植過來的,保留了COREX熔融氣化爐的特點(diǎn)。

   用有機(jī)類的瀝青或煤焦油作粘合劑，型煤粘結(jié)劑冷熱強(qiáng)度高、防水好，缺點(diǎn)是需熱熔、價(jià)格高，使用時(shí)出現(xiàn)二次污染；

1、型煤粘結(jié)劑具有強(qiáng)的粘結(jié)力。流動(dòng)性好，分散均勻，能很好的潤(rùn)濕煤粒、使其增加煤粒間的內(nèi)聚力、成型性好；

2、具有較好的塑性，降低煤料的彈性，改善成型性。是煤料之間相互粘結(jié)在一起不可缺少的“橋梁”，所生產(chǎn)的型煤是控制大氣污染經(jīng)濟(jì)有效的途徑；

3、造氣型煤（球）摻用型煤粘結(jié)劑，完全能滿足合成氨造氣需要，產(chǎn)氣率與塊煤基本相同，冷抗壓強(qiáng)度可達(dá)60-100公斤/個(gè)球，熱機(jī)械強(qiáng)度50-80公斤/個(gè)球，防水性能優(yōu)異，具有很高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)反活性；

4、摻用型煤粘結(jié)劑的型煤各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合  GB-7561-87合成氨氣化用煤標(biāo)準(zhǔn)，符合GB9143-88常壓固定煤氣發(fā)生爐用煤質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家“九五”攻關(guān)建議的氣化型煤指標(biāo)；

在混合作業(yè)中影響配合料混合料混勻效果的因素很多，主要有原料自身性質(zhì)、混合性質(zhì)、混合設(shè)備、混合操作控制等幾個(gè)因素∶

1） 原料的黏結(jié)性。黏結(jié)性大的物料，鋼鐵固廢物墊處理壓球粘合劑，容易結(jié)成團(tuán)，它的分散性差，壓球粘合劑，易于制粒，對(duì)混勻十分不利。在鐵礦粉中，赤、褐鐵礦粉比磁鐵礦的黏性大，混勻較為困難。

2） 原料的水分和粒度。物料的水分大易成團(tuán)塊，一級(jí)物料的粒度差別大，混勻時(shí)容易產(chǎn)生偏析，難于混勻，鐵粉壓球粘合劑，在水分大的細(xì)粒物料中加干料的情況下，混勻質(zhì)量是很難保證的。

3） 原料的比重。在混合料中各原料之間的比重相差太大，會(huì)影響物料間的穿插混雜，是不利于混勻的。

配合料的混合設(shè)備有很多種，它的結(jié)構(gòu)和工藝操作方法對(duì)混合效果有很大影響，故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所使用的原料的性質(zhì)選擇適合的混合設(shè)備。某一種混合設(shè)備的構(gòu)造和操作參數(shù)對(duì)混合效果也有很大影響。

條件。