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金屬剪切機的注意事項

金屬剪切機的注意事項

（1）未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。

（2）機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。

（3）金屬剪切機加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，并且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。

山東海睿液壓機械是專業致力于半自動打包機、全自動打包、鋼板剪切機.鋼筋剪斷機的研發與制造，是液壓機械領域專業設計者和制造商。

影響金屬剪切機剪切質量的因素有哪些？

鋼板從壓入變形到剪切完成這是一個十分負責物理進程，依托的便是相互之間力的效果。在金屬剪切機剪切進程具體解析中，引出了這樣的一個問題：單位剪切抗力的巨細會直接影響到剪切質量。那么哪些問題會影響到單位剪切抗力呢?下面我們來進行分析一下。

1 金屬性質：鋼板生產的時分，會依照不同的元素比例來生產出強度不同的資料。強度越高的原料，它的剪切抗力越大，塑性就越低，剪切起來就很不方便，質量也很不好，同時也會對剪刃形成損傷。所以剪切資料要多留意。

2 剪切溫度：金屬剪切機剪切進程中會對鋼板進行高溫加熱，效果便是為了便于鋼板能夠更好的被剪切，這時分假如溫度越高，單位剪切抗力越小，剪刃深化斷面也會越大，溫度的高低起十分重要的效果。

3 變形速度：鋼板剪切進程中前期為壓入變形階段，這時分依托的便是鋼板變形的速度和剪刃剪切的速度，這時分就不僅關系資料的原料還關系到金屬剪切機的溫度。當然，假如是冷剪的時分，這個影響也就不存在了。

4 剪刃側向空隙：跟著鋼板的不斷移動，會使鋼板發作滾動位移，這個時分為了保證剪切機剪切質量，就需要剪刃兩側對鋼板進行施加壓力。兩側的間隔巨細直接影響到鋼板的受力狀況，間隔過大或許過小的話，都會使鋼板的受力不均衡而導致滾動位移變化然后導致剪切的質量大打折扣。6、定時檢查江陰剪板機的修理開關、穩妥、手柄、保證其作業可靠。

5 剪刃半徑：大家都知道相同力的效果下，面積越大，單位受力就會越小。這個時分假如剪刃半徑越大，鋼板產生的反效果力就會分散，然后形成單位剪切抗力越大。所以，刀鈍半徑越大，刀就越不“快”。

剪切機剪切的進程中是一個很精細的物理進程，很多要素稍不留意就會直接影響到剪切的質量然后降低工作效率。除了以上列出來的5點是比較常見的要素，壓板、剪刃與鋼板的摩擦系數及剪刃的幾何形狀等要素也會產生影響，只是相對的來說影響不大。

金屬剪切機的工作控制

金屬剪切機的工作控制

a、單次工作  金屬剪切機的電動機起動后，將旋鈕SA置于單次工作位置（即選擇旋鈕SA常開觸點2-14處于斷開位置），則剪切工作需通過按扭SB4來實現。按壓剪切按扭SB4，常開觸點2-5閉合，中間繼電器KA1線圈得電，常開觸點2-5閉合形成自保電路，同時常開觸點1-7閉合，電磁鐵YV1得電，剪斷機開始剪切。當剪切刀下行碰到接近開關SQ1時，接近開關SQ1常開觸點2-6閉合，中間繼電器KA2線圈得電，常開觸點2-6閉合形成自保電路，同時常開觸點1-8閉合，電磁鐵YV2得電，剪斷機開始回程。回程碰到接近開關SQ2時，常開觸點10-13閉合，中間繼電器KA3線圈得電，常開觸點6-12斷開，中間繼電器KA2線圈失電，常開觸點2-6，1-8斷開，剪斷機停止工作，每按一次剪切按扭完成一個工作循環。7、每天下班前10分鐘，對天福剪板機機床加油光滑及擦洗清潔機床。

b、金屬剪切機的連續工作  將旋鈕SA置于連續工作位置（即選擇旋鈕SA常開觸點2-14處于閉合位置），則剪斷機將連續進行剪切、回程和壓料、壓料松開動作。按壓剪切按扭SB4，常開觸點2-5閉合，中間繼電器KA1線圈得電，常開觸點2-5得電自保，常開觸點1-7閉合，電磁鐵YV1得電，剪斷機開始剪切。金屬剪切機的優點介紹與應用金屬剪切機是金屬剪切機的一種，它采用液壓驅動，性能可靠安全有保障，操作簡便，效率高。剪切到位碰到

金屬剪切機的接近開關SQ1發訊，常開觸點2-6閉合，中間繼電器KA2線圈得電，常開觸點2-6得電自保，常開觸點1-8得電，電磁鐵YV2得電，剪切機回程。回程到位碰到接近開關SQ2，常開觸點10-13閉合，中間繼電器KA3線圈得電, 常閉觸點6-12斷開，KA2線圈失電，常開觸點1-8斷開，電磁鐵YV2失電，剪斷機停止回程;同時，常開觸點14-5接通，KA1線圈得電，常開觸點1-7閉合，電磁鐵YV1得電，剪斷機繼續進行剪切工作。如此周而復始剪斷機不斷連續工作。金屬剪切機性能、成本、與使用范圍介紹金屬剪切機性能好：作為一種經濟型剪切設備在使用過程中因具有良好的剪切性能受到市場的廣泛青睞。