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輸送帶接頭硫化機的重要性

輸送帶接頭硫化機是輸送機械膠帶接頭硫化膠接的專用設備。該設備是采用輕質鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，進口的三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統供給(0~1.8Mpa)均勻壓力，配有輕型電控箱，電控箱是與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時又是具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等的特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。

輸送帶接頭硫化機膠帶接頭的質量，直接影響到了膠帶的工作效力，使用壽命，尤其是在目前長距離、高強度運輸帶更是為重要，電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺少的輔助設備。

電熱式硫化機的重要性，電熱式膠帶硫化機是輸送機械膠帶接頭硫化膠接的專用設備。該設備采用輕質鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，進口的三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統供給均勻壓力，配有輕型電控箱，電控箱是與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高的特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。膠帶接頭的質量，直接影響到了膠帶的工作效力，使用壽命，尤其是在目前長距離，高強度運輸帶更為重要。

輸送帶接頭硫化機膠帶硫化的操作要領

  輸送帶接頭硫化機膠帶硫化的操作要領

  輸送帶接頭硫化機硫化時間的長短必須服從達到正硫化時的硫化效應，時間過短會造成欠硫，時間過長則導致過硫。由于實際的硫化時間計算比較麻煩，各橡膠帶廠家規定其硫化時間不大一樣，硫化時間對現場硫化膠接影響不是很大，因此，通常可參考上述公式算出近似的硫化時間來控制。

  1、升溫方法    

  硫化膠接中，其溫度按四個階段來控制，即升溫階段、余熱階段、硫化階段和冷卻階段。在這四個階段中，升溫階段是必不可少的，因它是膠帶接頭與硫化器取得熱平衡所必須的時間。如果膠帶厚，芯層（膠布層）多，還得增加一段預熱時間（預熱階段）。如果不計預熱和冷卻這兩個次要階段，那么硫化過程僅包括升溫和硫化兩個階段。升溫階段是膠帶接頭溫度升到規定的硫化溫度（145℃）；硫化溫度是恒定的溫度，一般規定在145℃±5℃。

   2、硫化接頭型式及接頭 

    帆布芯、尼龍芯膠帶與鋼絲繩芯膠帶的膠接方法不同，接頭形式亦不同。帆布芯、尼龍芯膠帶  帆布芯、尼龍芯膠帶的接頭形式有對接和搭接兩種，對接是使接頭兩端相應的芯層處在同一級的階梯上對口相接。

輸送帶接頭硫化機

輸送帶接頭硫化機溫控閥

1、散熱器溫控閥的構造及工作原理

皮帶硫化機用戶室內的溫度控制是通過散熱器恒溫控制閥來實現的。散熱器恒溫控制閥是由恒溫控制器、流量調節閥以及一對連接件組成，其中恒溫控制器的核心部件是傳感器單元，即溫包。溫包可以感應周圍環境溫度的變化而產生體積變化，帶動調節閥閥芯產生位移，進而調節散熱器的水量來改變散熱器的散熱量。恒溫閥設定溫度可以人為調節，恒溫閥會按設定要求自動控制和調節散熱器的水量，從而來達到控制室內溫度的目的。溫控閥一般是裝在散熱器前，通過自動調節流量，實現居民需要的室溫。溫控閥有二通溫控閥和三通溫控閥之分。

2、輸送帶接頭硫化機溫控閥的選型設計

溫控閥是供暖系統流量調節的的調節設備，其他調節閥都是輔助設備，因此溫控閥是必備的。一個供暖系統如果不設置溫控閥就不能稱之謂熱計量收費系統。在溫控閥的設計中，正確選型十分重要。溫控閥的選型目的，是根據設計流量(已知熱負荷下)，允許阻力降確定KV值(流量系數)；然后由KV值確定溫控閥的直徑(型號)。因此，設計圖冊或廠家樣本一定要給出KV值與直徑的關系，否則不便于設計人員使用。

在輸送帶接頭硫化機溫控閥的選型設計中，是簡單挑選與管道同口徑的溫控閥即完事大吉。而是要在選型的過程中，給選定的溫控閥造成一個理想的壓差工作條件。一個溫控閥通常的工作壓差在2～3mH2O之間，不超過6～10mH2O。為此，一定要給出溫控閥的預設定值的范圍，以防止產生噪音，影響溫控閥正常工作。當在同一KV值下，有二種以上口徑的選擇時，應優先選擇口徑小的溫控閥，其目的是為了提高溫控閥的調節性能。