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   橢圓封頭適合用于不能翻轉(zhuǎn)的敏感性工件以及特別復(fù)雜、重量大和體積大的工件加工處理上，以去掉工件表面的粘砂、砂芯、氧化皮、銹蝕、橢圓封頭﹨油漆、污垢等等；同時(shí)也適用于對(duì)熱處理工件的表面清理和強(qiáng)化；特別適合怕碰撞的薄壁件。拋丸清理具有以下特點(diǎn)：
（1）改變表面粗糙度
（2）提高疲勞壽命
（3）改變內(nèi)應(yīng)力為壓應(yīng)力
（4）顯現(xiàn)出工件的隱蔽缺陷
   相對(duì)于其他清理方法拋丸清理的效率更高，環(huán)境污染更小，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度更低。廣泛應(yīng)用于鑄造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車船舶等行業(yè)，用于提高產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和金屬?gòu)?qiáng)度。

1、冷沖壓：適用厚度較小（一般在20幾mm）以下，直徑在3600mm以下橢圓封頭；

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2、熱沖壓：適用厚度較厚，厚度可達(dá)250mm，直徑在3600mm以下橢圓型封頭；

3、冷旋壓：適用厚度較小，厚度在20幾mm以下，從小直徑到大直徑，大可以達(dá)10m的橢圓封頭生產(chǎn)；

4、熱旋壓：適用厚度較厚，厚度可以達(dá)到100mm，從小直徑到大直徑都可以。

沖壓成型需要大量模具，適用于批量生產(chǎn)，產(chǎn)品高。+ {- s% ^& z5 h! g

旋壓成型不需要模具，適用范圍廣，但封頭與沖壓還是有差距。

橢圓封頭在內(nèi)地需求量非常大，所以制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。時(shí)應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過(guò)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。

   加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。

 1、鋁封頭成型時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。時(shí)應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過(guò)420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí)，不適宜繼續(xù)熱成形。

 2、鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過(guò)800度。