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     橢圓封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。
      橢圓封頭作用
1.管道到頭了，不準備現延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個末端來使用。
2.用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。
旋轉橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。橢圓封頭的力學性能僅次于半球封頭，但優于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。

    橢圓封頭的廣泛利用體現了在近些年旋壓制造工藝的進步，為我們的生產生活帶來了許多方便，但由于該工種的作業要求精度非常高，有些同行在壓制的時候會出現裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？
   其實造成橢圓封頭出現裂紋的因素有很多，以下是常見的幾種：

（1）在鍛造壓制的過程中，化學成分是影響封頭質量與美觀度的一個重要因素，根據相關資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩定不容易產生裂紋。

（2）加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。

（3）焊接的影響。不同強度的材質需要選擇不同的焊接工藝，根據焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對低一些，否則晶粒長大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時出現被拉裂的現象，也就是我們所說的裂紋

(1)在橢圓封頭下部應墊上緩沖物，以免碰壞封頭。

(2)使用專用卡環，擋住封頭邊緣，當上模提升時，封頭脫落。

(3)封頭脫模后，需冷至550℃以下時才能吊運，以防封頭發生變形。如果封頭有試板，則應把試板放入封頭內，一起進行冷卻。

(4)熱壓成形封頭的始壓溫度和終壓溫度應采用熱電偶溫度計或其它方法進行測量，并做好記錄。