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無心磨床特別適合于用在一個小的裝置空間中，一種橫向尺寸縮小的磨床。并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不用在磨輪的側方堅持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無心磨床的橫向尺寸較為緊密相關。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠將磨床安裝到一個小的裝置空間內，滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求，提高精度和效益。無心磨床是一種橫向尺寸縮短的磨床，該磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。在運用的進程中是一款十分便利、靈敏且便利的設備，在運轉的進程中具有高效的控制系統以及簡略的操作。既合適其單間出產也適用小批量加工以及較大批量的工件出產，設備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設備的運用規模廣，即使是雜亂型面的磨削作業，也能夠有用的達到作業的可靠性。

在無心磨床的發展過程中，其工作圖式經歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導輪。導輪和托板的出現，使無心磨床的機床設計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。

無心磨床發展已經走過了從完全依賴系統供應商到自己初步具有一般開發能力的過程，但數控系統的應用尚在提高機械傳動鏈性能、替代機械手輪、簡單加工循環階段，與先進水平相比，還有著許多差距，在機床的精度、自動化功能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題，有待解決。

因為軸承套圈的磨削表面就是定位基礎，套圈磨削表面的原始誤差及磨削后的誤差都會反應定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進而反應為定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進而反映為加工誤差。再加上套圈運動時由砂輪、導輪和托板聯合控制的，并以導輪的控制為主，套圈運動的穩定性，不僅取決于機床運動傳動鏈，而且還與套圈、導輪和托板的實際情況。比如形狀、重量、導輪和托板的材料、表面狀態等等有關。