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在設計和制造該無心磨床自動送料機構時，合理地選擇曲柄半徑及搖桿桿長是一項必不成少的工作，合理的傳送機構尺寸可以提高機械運轉的平穩性及供送質量。它的尺寸公役是由模具保證的，所以質量不變，一般不需再經機械切削即可使用。沖壓具有出產率高、加工成本低、材料操作率高、操作簡單、便于實現機械化與自動化等一系列利益，是以在汽車、機械、家用電器、電機、儀表、航空航天、刀兵等出產和成長具有十分主要的意義。

將原來的修整過的砂輪在進刀的方式改成了數字方式進行控制。改成了模擬式修整量作為數字修整量，可有效的節約砂輪，降低了材料損耗。

將無心磨床的魔頭部件改成了重力平衡式，可以達到降低電機輕的負荷工作，大大的減少了電能損耗，工件的芯厚度尺寸也更加精準，絲杠副達能夠達到的使用壽命。在無心磨床上加裝伺服電機，將原來的液壓缸控制增量的方式轉換成數字控制的方式。能夠徹底的解決了原來的液壓控制不穩定的因素，改裝成模擬式控制作為數字控制，，友善的解決了液壓油泄漏的問題。

無心磨床的工件沿砂輪軸線磨削，在使用過程中可有效調節導輪軸線的小傾角，實現工件的軸向進給。它非常適合在使用中磨削細長的圓柱形工件，沒有中心。孔的短軸和工件組。無心磨床的托盤具有軸向定位支點，工件支撐在托盤上的特定位置，并通過砂輪或導輪進行磨削。用于磨削帶肩部或凸臺以及錐體，球體或其他旋轉部件的工件。通過貫穿中心的磨削是兩者的結合。無心磨床非常適合在工作過程中連續加工。它不需要縮工件，工件夾緊，時間短，生產率高，支架和導輪定位機構優于普通外圓磨床頂部、中心框架機構。