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常見故障及排除方法

1.堵管

 回吸時(shí)正常，泵送時(shí)推不動(dòng)為堵管。造成堵管的原因有幾方面，

一是不用砂漿潤(rùn)管，直接向料內(nèi)加水泵送。

二是使用非泵送商品混凝土，排解方法是加入砂漿拌勻。

三是S管清洗不徹底，有殘料結(jié)殼，造成通道狹窄。

四是S管螺絲松動(dòng)，造成切換處有縫隙漏漿堵管，緊固螺絲使切割環(huán)貼近眼鏡板即可排除。

2、電路故障

A.檢查相序或是否缺項(xiàng)，調(diào)整或更換。

B.過熱保護(hù)是否啟動(dòng)（如圖4），如保護(hù)，說明混凝土阻力大（離析、料干、混凝土砂漿量小等原因）

C.操作按鈕接觸不良，調(diào)整或更換。

D.啟動(dòng)電機(jī)，按下正向泵送按鈕泵送一個(gè)來回即停，狀況類似堵管，應(yīng)是接近開關(guān)被油污遮擋感應(yīng)處或松動(dòng)或損壞檢測(cè)不到信號(hào)，調(diào)整檢測(cè)距離（2-3mm）或更換。

二次構(gòu)造柱泵的優(yōu)點(diǎn)

1、液壓原理，故障率低，效率高。

2、可輸送灰漿、砂漿、細(xì)石混凝土、二次構(gòu)造柱灌漿料等材料。

3、采用無極調(diào)速裝置，輸送速度、流量。可快可慢。

4、可遙控控制開關(guān)機(jī)，使操作更便捷，效率更高。

5、二次構(gòu)造柱泵重量輕，裝有行走輪，方便移動(dòng)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，可直接放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆注，并且不受泵送高度的限制。

6、有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問題，保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。

7、適用于超高層的細(xì)石混凝土輸送，建筑樓層群體構(gòu)造柱澆柱，泵送效率高，泵送系統(tǒng)是人工施工的10倍，這樣有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)成本。

8、此款二次構(gòu)造柱泵外形精致，體積小、質(zhì)量輕，裝有行走輪，移動(dòng)非常方便、快捷，甚至一人也能輕松推動(dòng)，這樣就能為施工帶來極大的便利，此外泵送系統(tǒng)是人工施工的10倍，工作效率極高。

9、只要接入7.5kw的電力就能進(jìn)入正常的工作程序，這對(duì)用電不方便的野外施工而言也是必不可少

二次構(gòu)造柱泵的維護(hù)保養(yǎng)方法:

1、首先軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，一般正常情況6個(gè)月更換一次。

2、其次保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮，受潮后會(huì)影響設(shè)備的使用和安全。

3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開車。

4、有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉。

5、泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種。

6、最后泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短。