

鞏義市碩昌凈水材料有限公司
主營產(chǎn)品: 其他原水處理設(shè)備
長沙不發(fā)火耐磨地坪骨料量大優(yōu)惠-碩昌
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥600.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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鞏義市碩昌凈水材料有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉經(jīng)理
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經(jīng)營模式
經(jīng)銷批發(fā)
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營產(chǎn)品








金剛砂耐磨地坪材料使用方法:
1、使用帶圓盤的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉,并用長尺桿把混凝土刮平;
2、將規(guī)定用量2/3的材料均勻播散于混凝土表面待材料吸收一定的水分,表面變暗,使用木抹或電鏝抹平;(本步施工約需材料3kg/㎡)
3、沿與次的垂直的方向播撒所余1/3的材料,待吸收下面水份后用鋼抹刀或帶盤的電鏝抹平;(本步施工約需材料2kg/㎡)
4、當(dāng)混凝土足夠堅(jiān)硬不至被破壞時(shí),用刀口輕度傾斜的電鏝抹平、收光,機(jī)械鏝的動(dòng)轉(zhuǎn)速度和角度根據(jù)混凝土地臺(tái)的硬化情況而作來調(diào)整;
5、在硬化劑地面完成收光作業(yè)后為防止其表面水份的集聚蒸發(fā),在12小時(shí)內(nèi)視其地面及當(dāng)時(shí)空氣濕度, 對(duì)硬化表面層進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)或?qū)S灭B(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。
用法用途:該材質(zhì)為彩色顆粒粉狀,里面含有特種水泥成分,與砼同步施工。在砼未凝固前便撒在砼的表層,因此能與基礎(chǔ)砼完全粘結(jié)在一起,形成彩色的高強(qiáng)度、耐磨的硬化路面
施工步驟:
1. 檢查混凝土基層:完全符合技術(shù)要求情況開始施工。
2.砼表面拉毛處理:在新澆注的混凝土表面上加上C25水泥砂漿1cm厚度。
3.選擇模具: 按客戶之要求選擇顏色料及圖案模具。
4.撒布硬化材料:將規(guī)定的用量的2/3硬化劑均勻的的撒布在初凝階段的混凝土表面,一般劑量為4公斤/平方米。待硬化劑吸水潤濕后用手工鐵板找平壓光,等地坪再凝一定階段,再進(jìn)行***二次1/3材料撒布找平壓光作業(yè)。
5.找平收光:檢查磨光表面質(zhì)量,檢查有無裂紋,氣泡、夾渣、色均度,根據(jù)混凝土的收光找平作業(yè),收光操作相互交錯(cuò)進(jìn)行。
6.撒布脫模粉:在硬化材料處凝一定階段,表面干燥無無明顯水份的情況下,均勻撒布一層與硬化材料配套的脫模粉。
7 .用模具壓制圖案:用所選擇的圖案模板進(jìn)行表面形狀制作,壓制時(shí),用力要均勻一致,保持模具固定平整,壓制圖案要一次成型
8.休整:修邊去毛,局部修整。
9.干燥,保養(yǎng)(晴天為2-3天,雨天另定)。
10.用100磅以內(nèi)的高壓水槍噴洗表面。
11.檢查水徹底干后,涂噴上保護(hù)層/密劑。
不同行業(yè)對(duì)車間地坪涂層的性能要求不同,從而涉及到施工方法的差異。當(dāng)用水性環(huán)氧涂料做機(jī)械、化工、倉庫等車間地坪時(shí),由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等,所以必須按常規(guī)工序進(jìn)行施工,即基層處理→封底漆→環(huán)氧砂漿加強(qiáng)層→膩?zhàn)印嫫帷?1)基層處理:對(duì)于油污較多的混凝土地面,可用10%~15%鹽酸液洗刷,然后用清水沖洗干凈;對(duì)于面積較大的一般混凝土地面,可用電磨機(jī)磨平、清除砂塵、油污的方法處理。(2)封底:將環(huán)氧底漆甲、乙組分混合均勻后,輥涂于基層表面,***好輥涂2遍,使其充分潤濕并滲透到混凝土內(nèi)部,起粘結(jié)增強(qiáng)作用。(3)中層砂漿:在水性環(huán)氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻,用抹涂方法使涂層達(dá)到一定厚度,以增強(qiáng)地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。(4)膩?zhàn)樱捍h(huán)氧砂漿層充分固化后,批刮兩道水性環(huán)氧膩?zhàn)?,干燥后打磨平整,為面涂提供平整,?jiān)固的基面。(5)環(huán)氧地坪漆面涂:將水性環(huán)氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質(zhì)量比混合均勻,刷涂或噴涂于基面上,使其自流平,固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當(dāng)水性環(huán)氧涂料用于食品、、電器等車間或公共場館、居室地坪時(shí),可按基層處理→封底漆→膩?zhàn)印嫫峁ば蜻M(jìn)行施工。各道工序的施工方法同前。施工時(shí)要求環(huán)境溫度>12℃而<40℃;以15~40℃為宜;空氣中的相對(duì)濕度以<85%為宜,***好為65%,否則,涂層固化不好,影響涂層的綜合性能。
