男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設計制造，精密五金沖焊，精密機械制造。
公司現有各類型沖壓設備30余臺，焊接設備10臺，機加設備20臺，模具加工設備20余臺，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產能15萬沖次/天。模具工裝產能50套/月。
公司現有員工60人，其中模具設計高工2人，模具師傅6人，模具補師2人，機加5人，生產工藝1人，檢驗2人，生產工人32人。
值得注意的是，在五金沖壓過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值，沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化，不但直接影響到五金沖壓加工的精度和品質，亦可能導致模具的損壞。
以拉伸筋為例，其在五金沖壓中便占據有非常重要的地位。在拉伸成形過程中，產品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的產生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則模具和材料之間的摩擦力是不夠的。
為此，還須在壓邊圈上設置能產生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，從而使材料產生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動的要求。同時，通過改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向模具內流動的速度和進料量，實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其分布狀況的有效調節，從而防止拉伸成形時產品的破裂、起皺，以及變形等品質問題。由上可見，在制定沖壓工藝和模具設計過程中，必須考慮拉伸阻力的大小，根據壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區域按需要的變形方式和變形程度完成成形。
為了解決五金沖壓件模具穩定性問題，需要從以下幾方面嚴格把關：
①在工藝制定階段，通過對產品進行分析，預知產品在制造中可能產生的缺陷，從而制定一個具有穩定性的制造工藝方案；
②實施生產流程的規范化、生產工藝的標準化；
③建立數據庫，并不斷對其總結優化；借助CAE分析軟件系統，得出化解決方案。

沖壓件分項報價：
（1）材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（）×W （）×H（） × （g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計算出材料的費用。
（2）沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊余量放,高度上放3-,根據模具尺寸來查模架的標準。
（3）沖壓費：按噸位來計算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸。
（4）夾具費。
（5）機加工費用。
（6）表面處理費用：氧化 0.6元/分米 ；噴漆；絲?。粐娡?；表面鍍鋅。
（7）毛利：控制在20-30%之間。

沖壓件回彈的解決方案：
1)產品設計首先，在材料方面，在滿足產品要求的前提下，應選擇產量小的材料或適當增加材料厚度。其次，沖壓件的形狀設計和沖壓件的回彈也有非常重要的影響。在彎曲過程中，由于各個方向的復雜應力以及摩擦等其他因素，很難消除回彈。因此，在產品的形狀設計中，對于復雜的沖壓件，可以將幾個零件組合起來解決回彈問題。
另外，可以設置防反彈筋，這也可以有效解決反彈缺陷。在滿足沖壓件要求的前提下，可根據產品要求和回彈量增加防回彈筋，改變產品形狀。后，回彈缺陷也可以通過減小彎曲部分的R角值來解決。
2)工藝設計首先，模具設計預成形工藝，增加預成形工藝可以使一次成形的沖壓件分布在不同的工藝中，這可以在一定程度上消除成形過程中的內應力，從而解決回彈缺陷。其次，通過減小凹凸模具之間的間隙，可以將其調整到材料厚度的一倍左右，從而使材料與模具之間的附著力化。同時，對模具進行硬化也能有效地減少沖壓件的拉毛現象，減少模具的磨損。
產品也在重塑。如果產品的設計不能隨意改變，沖壓件終可以重新成形，這也是后的手段。后，還有一些其他的方法來解決回彈缺陷，如使用液壓沖壓設備和設置凸模的頁腳，可以在一定程度上解決回彈缺陷。
3)壓邊力沖壓件的成形過程是一項重要的工藝措施。通過不斷優化壓邊力，可以調整材料流動方向，改善材料的內應力分布。增加壓邊力可以使零件拉延更充分，尤其是零件的側壁和R角位置。如果成形充分，內應力和外應力之間的差異將減小，從而減少回彈。
4)拉拉延筋和拉拉延筋在當今技術中應用廣泛。拉拉延筋的合理設置可以有效地改變材料的流動方向，有效地分配壓料面上的進給阻力，從而提高材料的成形性。在容易回彈的零件上設置拉拉延筋，可以使零件成形更充分，應力分布更均勻，從而減少回彈。

沖壓工藝主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的工藝對板材有不同要求，選材也應該根據產品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。
1、沖裁要求板材應具有足夠的塑性，以保證沖裁時板材不開裂。軟材料具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬材料沖裁后質量不好，斷面不平度大，對厚板料尤為嚴重。對于脆性材料，在沖裁后易產生撕裂現象，特別是寬度很小的情況下，容易產生撕裂。
2、需要彎曲成形的板材，應有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材彎曲時不易開裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準確的的彎曲形狀。脆性較大的的材料，彎曲時必須具有較大的相對彎曲半徑，否則在彎曲過程中易發生開裂。
3、板材的拉伸，特別是深拉伸，是鈑金加工工藝中較難的一種，不僅要求拉伸的深度盡量小，形狀盡可能簡單、圓滑過渡，還要求材料有較好的塑性，否則非常容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂。
公司建立完善的產品開發流程、質量檢驗流程、生產制造流程、員工激勵機制，語2014年順利通過ISO9001質量體系認證，在工作中嚴格按照體系要求打通影響產品質量及交期的各個環節，與客戶交心，為客戶操心，以性價比的產品為客戶服務。