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臨朐譽金機械設備有限公司主營：化工設備，不銹鋼反應釜、不銹鋼冷凝器，耙式真空干燥機，模溫機

干燥機用蒸汽等為熱源間接加熱物料并在真空條件下脫濕，尾氣經過濾、冷凝除濕后由真空泵排出。本文將 MVR技術應用于耙式干燥系統，提出用羅茨蒸汽壓縮機替換該系統中的真空泵，將干燥過程脫出的濕分（二次蒸汽）壓縮以提高壓力和溫度，再經增濕（消除過熱）和補充少量生蒸汽后作為熱源使用。不僅節省了大量熱能，還節省了冷量，節能效果顯著。該系統特別適合熱敏性、易氧化和濕分須回收的物料的干燥。

被干燥物料可以是粉粒狀、膏狀、漿狀，也可以是溶液（此時包含蒸發、結晶和干燥過程）。本文提出了 MVR 耙式干燥系統工藝流程；設計了實驗裝置的工藝流程，進行了物料熱量衡算和主要設備工藝計算，繪制了帶控制點工藝流程圖、干燥機和絲網除沫器裝配圖和設備管道布置圖，搭建了MVR 耙式干燥實驗裝置。

干燥機所用離心壓縮機的原理與離心風機相同，軸向進氣致葉輪，在離心力的作用下沿著徑向流出。單級離心壓縮機內的懸臂葉輪、變速箱和壓縮機的布置都十分緊湊。由于在壓縮過程中葉輪需要承受比較大的壓力，因此對壓縮機制造材料要求較高。單級離心壓縮機不適用于壓縮大流量高飽和的水蒸氣，一般需要采用多級離心壓縮機。多級離心壓縮機的葉輪是一組同一軸上的多級葉輪組。氣體通過擴散器逐次進入每一級干燥機葉輪。葉輪級間的冷卻可以有效防止壓縮氣體溫度過高現象出現。離心式壓縮機對壓縮氣體的溫度、流量、壓力等的變化都較為敏感，比較容易出現喘振現象。且用于壓縮水蒸汽的時候，蒸汽比較容易出現過熱，造成壓縮機的葉片被腐蝕而產生裂痕。

考慮到氣體出干燥機絲網后的整流，絲網與外壁隔開 50mm 距離。分離器下面本應設集液板，但考慮本系統中為方便液體從絲網上直接滴入干燥室內，故不設集液板。為了降低整個設備的高度和設備的強度，采用圓弧封頭。考慮到氣體流速均勻，出氣口放在封頭的正中間。工管路在實際生產中的作用是用來輸送各種類別流體流質（包括氣體、液體等），使其在生產中能夠按照工藝要求流動，以便完成各個生產過程。

各種不同類型化工管路，在設計安裝以及實際生產中都有各自不同的特點，只有掌握其特點才能合理使用并確保生產的安全。干燥機管路設計主要包括管路系統的組成、管路的壓力和溫度、管徑、管路阻力、管型選擇等。考慮到本套系統為實驗系統，且管路設計比較緊湊等原因，只對其組成、管徑等進行設計，全套管路（包括三通管、異徑管、彎頭接管等）統一使用鋼制管件。