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設備吊裝作業中起重機的使用率幾乎為100%。決定設備吊裝是否安全的重要因素不光是設備吊裝方案，更重要的也與起重機的正確操作是密不可分的。蘇安起重吊裝公司在日常的設備吊裝作業過程中總結出了一些安全管理經驗。
1、吊裝前必須全面檢查車況，特別是安全裝置、警報裝置、制動裝置等必須靈敏、可靠。
2、吊裝場地地面及起重臂回轉范圍內的空中，不應有障礙物，應將其中機的起重臂的回轉范圍劃為危險區域，不準閑人進入，更不準有其他項目在施工。指揮人員應有良好的視覺。
3、起重機的基礎應按規定設計、施工、試驗。
4、起重機的就位、安裝、拆卸、試驗等，應嚴格按其隨機技術文件的要求執行。
5、重型設備的吊裝和多臺起重機聯合吊裝設備時，必須制定詳細的方案，并應按規定進行申報和審批。多臺起重機聯合吊裝設備，每臺起重機承擔的實際載荷應不大于其額定載荷的85%。
6、車身傾斜時，不準吊裝。起重機的傾角不能超過規定值。不允許突然剎車，防止引起起重機傾翻。

精密設備吊裝作業步驟：
1、精密設備的進場
各項準備工作完全做好后，組織設備的進場上排和吊裝工作分配。
2、吊裝前的準備工作
精密設備在吊裝前，須做好全面檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。
3、吊裝索具的系接
主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統的設置等。
4、精密設備試吊
試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監察崗位進行監察的要點及主要內容;起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協調性和安全性;復查各部位的變化情況等。
5、吊裝安置就位
由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統是否正常;各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺;正式起吊，使設備離開臨時支座500—800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常;撤除設備支座及地面雜物，繼續起吊。

新型吊裝行業是“科技創新”的吊裝行業。吊裝行業的科技創新包括兩個方面，一方面是吊裝裝備的創新，這需要吊裝裝備制造企業參與創新行列，生產出更加符合需求、技術含量高的吊裝裝備，而目前全球的吊裝裝備的創新趨勢是自動化和智能化。另一方面是吊裝技術的創新，技術創新即回答如何提高吊裝效率、減少吊裝成本、優化吊裝流程等問題。