
新江化工-卸煤溝防粘防磨微晶鑄石板耐磨度
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撈渣機鑄石板施工前準備工作
將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物,并對上底板銹跡處進行打磨處理,然后對殼體漏水處進行補焊。
將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機鑄石板、內導輪、驅動輪更換完畢后,再將原鏈條、刮板恢復,并更換已經破損的刮板。
將原撈渣機頭部驅動軸拆下,對原驅動鏈輪拆除,更換新驅動鏈輪。裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整,滿足刮板的正常運轉。
將原內導輪及法蘭盤拆除,更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板,并確保4個內導輪中心線為1550mm。
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鑄石板施工注意事項
施工技術措施:
1、板材要求平整、不缺角,按行標允許平整度±公差3-5mm,搭設腳手架步高1.5m,間距1.5m。
2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質量,須清除干凈,經處理后的表面須保持干燥。
3、結合層和灰縫內膠泥應飽滿結實,固化完全與鑄石板粘牢固,不得有疏松、十字通縫、重疊和裂縫等現象。面層平整度應用2m直尺檢查,不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸,相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm(注;與設備基層相符)
4、錯縫擠漿法襯砌是在鑄石板的施工面上涂抹膠泥,中間要咯高,切忌在板面四周涂抹膠泥,襯砌時一定要揉擠,使膠泥從鑄石板的四周均勻的擠出,獲得密實均勻的粘接層。
5、鋪砌鑄石板時應自上而下鋪砌,在膠泥初凝時,將灰縫填滿壓實,灰縫的表面應平整、光滑。
6、在施工及養護期間,應防火、通風,防止水及水蒸氣接觸。
7、嚴格遵守操作規范。
8、技術員現場嚴格監督、指導。
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鑄石板施工完以后的養護注意事項
1、 檢修。為保證施工質量,在酸處理前,應進行檢查修補。檢查的主要內容是:板縫間膠泥是否飽滿,板下膠泥是否密實,板與殼體的粘結是否中空或脫層,膠泥是否干燥等。如發現以上缺陷,均應修補和處理。
2、酸處理。一般采用硫酸,也可用鹽酸或xiao酸。方法有二種,一是用酸在板縫上涂刷3~5次,每次間隔8~12小時。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一種是設備內灌滿稀酸浸浴6小時,并通以蒸汽,逐漸升溫,最后放出稀酸,洗凈即可使用。
3、如用樹脂類膠泥襯砌,其基本工序和操作方法與水玻璃膠泥襯砌相同。唯不同的是:
配料順序:先將樹脂用文火熔化,然后按配比倒入稀釋劑,增韌劑,再加入硬化劑,最后加入鑄石粉,攪拌均勻即可用。
熱處理:一般溫度控制在80℃左右,時間也可以縮短。如條件不許可,自然干燥亦可,但時間須延長。最后用bing酮擦洗檢查,如不溶解,即已固化。
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