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將原來的修整過的砂輪在進刀的方式改成了數字方式進行控制。改成了模擬式修整量作為數字修整量，可有效的節約砂輪，降低了材料損耗。

將無心磨床的魔頭部件改成了重力平衡式，可以達到降低電機輕的負荷工作，大大的減少了電能損耗，工件的芯厚度尺寸也更加精準，絲杠副達能夠達到的使用壽命。在無心磨床上加裝伺服電機，將原來的液壓缸控制增量的方式轉換成數字控制的方式。能夠徹底的解決了原來的液壓控制不穩定的因素，改裝成模擬式控制作為數字控制，，友善的解決了液壓油泄漏的問題。

軟件重要性日益提高的原因是，具有手動操作和研磨復雜設備能力的工人數量正在減少。此外，手工制造也很難滿足現代機床對切削速度和精度的要求。與數控磨削相比，手工磨削可以降低切削刃的質量和一致性。因為用手研磨時，取決于支撐片，砂輪的研磨方向指向刃口，會產生刃口毛刺。數控磨削，相反，工作時不需要支撐板，且磨削方向偏離刃口，因此不會產生刃邊毛刺。

無心磨床的工件沿砂輪軸線磨削，在使用過程中可有效調節導輪軸線的小傾角，實現工件的軸向進給。它非常適合在使用中磨削細長的圓柱形工件，沒有中心。孔的短軸和工件組。無心磨床的托盤具有軸向定位支點，工件支撐在托盤上的特定位置，并通過砂輪或導輪進行磨削。用于磨削帶肩部或凸臺以及錐體，球體或其他旋轉部件的工件。通過貫穿中心的磨削是兩者的結合。無心磨床非常適合在工作過程中連續加工。它不需要縮工件，工件夾緊，時間短，生產率高，支架和導輪定位機構優于普通外圓磨床頂部、中心框架機構。