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數控鋼筋彎曲中心特點

數控鋼筋彎曲中心的一般故障和故障排除方法：

1、踩下腳踏開關時無動作。此時，可能存在未返回其原始位置的彎曲頭，或者線路松動，或者腳踏開關已被移除（觸摸屏上顯示警報）。 首先按下緊急停止開關時，機頭始終反轉，緊急停止改變機頭的圓形接近開關。如果沒有頭部旋轉，來檢查線路是否已連接，最后檢查腳踏開關線。3、要把數控鋼筋彎曲中心的燃油控制桿放在怠慢的位置，操縱桿處于空擋位置。無論是否有斷點，都可以進行修復。

2、只需踩1踏腳踏開關主軸即可伸展而不彎曲。此時，有機頭上的主軸延伸檢測開關被損壞，更換或調整。 3，彎曲機頭會自動返回，但沒有下一步動作。此時，自動返回的一個或兩個磁頭的主軸返回到檢測開關以進行損壞，更換或調整。

4、身體總是彎曲而不會回來。此時，請確保行程開關沒有損壞，或位置太高，可以更換或調整。

5、當身體彎曲時，彎曲操作根本不會移動。目前，這是由于彎曲超過主機的彎曲能力，并且可以移除一些鋼筋。

6、彎曲時，彎曲機頭移動很大。這是因為沒有鎖定位置。調整大小后，拉下開關以固定位置。

7、當主機彎曲時，當某個機頭移動時它會跳閘。這是因為電機很容易被內部短路更換，因此可以更換電機。

8、如果有兩個頭同時彎曲，則只有一個頭可以工作。 如果行程開關短路或行程開關沒有損壞，可能會發生電機燒壞。

9、當主軸伸展時，它總是伸展然后減速。 主軸可能不會突出，檢測開關可能會損壞，或者主軸可能會彎曲。 如果主軸可以進入前軸蓋，則需要逐個檢查每個主軸的主軸深度。 原位檢測開關。

10、它在身體彎曲時停止。 這是因為數控鋼筋彎曲中心頭上的原點檢測開關損壞或位置太低。 打開機器的側蓋，測量原位開關和測量盤之間的距離（正常距離檢測點約為3 mm，距非檢測點的距離為6 mm）。 頂部，如果開關指示燈始終打開或關閉，請更換開關。

數控鋼筋彎曲中心的效率該怎么提高

數控鋼筋彎曲中心的效率該怎么提高。

1、在數控鋼筋彎曲中心加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。

2、運用數控鋼筋彎曲中心前，要檢查機械性能是否出色、工作臺和彎曲機臺面保持水平。

3、檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現問題，及時進行處理。

4、準備好各種芯軸工具擋，按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，經空機工作承認正常方可作業。

5、加工時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確保了安在擋住鋼筋的一側方可開動，彎曲鋼筋時，禁止加工超越機械規矩的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

6、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規矩換標較大要求直徑，并互換相應的芯軸，禁止在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。

有些廠家的數控鋼筋彎曲中心質量是比較差勁的，這樣的數控鋼筋彎曲中心使用壽命根本沒有辦法保證，同樣的安全性也是沒辦法保證的，我們公司作為專業做數控鋼筋彎曲中心的廠家制作的質量高、品質好，確保安全性。

數控鋼筋彎曲中心鋼筋人工調直的方法

數控鋼筋彎曲中心看姓名就知道它采用的是電腦操作，極大減輕了人工擔負。在運用數控鋼筋彎曲中心時需求正確操作方可延長運用壽命。

數控鋼筋彎曲中心的正確操作能夠延長運用壽命、減少事故的發展：

1、在安裝芯軸東西擋之前，要檢查機械的性能是否良好，最注意的是查看工作臺和彎曲機臺面是否堅持水平以及芯軸、擋板、轉盤是否完好無損。

2、作業中需注意機身是否固定，確實安在擋板鋼筋的一側才能夠開動機器.切記在作業中禁止更換芯軸和改換角度及調速，也不可加油或清潔。

3、轉盤轉向時，必須在停穩后進行。

4、作業結束后，保養機械、斷電鎖箱。

數控鋼筋彎曲中心經常運用也會形成鋼筋上翹或者是不精準的現象發生，嚴重的影響了產品的質量問題，因此在運用期間遇到這些故障該怎么辦？

1、刀頭調轉，這是一種比較簡單的故障，只需調理動刀感應開關即可。

2、出筒后的鋼筋不平直，經常出現上翹下彎的問題，這時應該分別調理下面和上面邊的最后一組的組輪，反方向的頂過去。

3、折彎雙筋的時分外面的一根鋼筋有掉落彎曲軸心的趨勢時，這時應有的應對辦法是降低彎曲的速度。