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數(shù)控五面鉆故障檢修說(shuō)明

前言：在數(shù)控五面鉆中，大多數(shù)的毛病都有材料可查，但也有一些毛病，供給的報(bào)警信息較迷糊甚至根本無(wú)報(bào)警，或許呈現(xiàn)的周期較長(zhǎng)，無(wú)規(guī)律，不定期，給查找剖析帶來(lái)了許多艱難。解決了傳統(tǒng)加工經(jīng)常會(huì)遇到的崩邊、斷層的問(wèn)題，提升了產(chǎn)品的合格率、美觀度，無(wú)形中增加了制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)這類(lèi)機(jī)床毛病，需求對(duì)具體情況剖析，進(jìn)行耐心的查找，并且查看時(shí)特別需求機(jī)械、電氣、液壓等方面的歸納常識(shí)，不然就很難敏捷、準(zhǔn)確地找到毛病的真實(shí)因素。

加工精度反常毛病：體系參數(shù)發(fā)作改變或改動(dòng)、機(jī)械毛病、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)工作反常、機(jī)床方位環(huán)反常或操控邏輯不妥，是生產(chǎn)中數(shù)控五面鉆加工精度反常毛病的多見(jiàn)因素，找出有關(guān)毛病點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可康復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控五面鉆加工精度反常的毛病。數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢(shì)：1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材。此類(lèi)毛病隱蔽性強(qiáng)、確診難度大。

致使此類(lèi)毛病的因素首要有5個(gè)方面：

1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；

2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（NULLOFFSET）反常；

3、軸向的反向空隙（BACKLASH）反常；

4、電機(jī)工作狀況反常，即電氣及操控部分毛病；

5、機(jī)械毛病，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。

此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也也許致使加工精度反常。

精密裁板鋸使用要求

精密裁板鋸使用要求：工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線(xiàn)切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。附件品種多，能夠方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，大批量小批量生產(chǎn)都能同時(shí)滿(mǎn)足。在開(kāi)始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用專(zhuān)用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。電主軸在長(zhǎng)期運(yùn)用保留過(guò)程中應(yīng)至少在一星期以?xún)?nèi)開(kāi)機(jī)（低速）15-30分鐘。干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

數(shù)控裁板鋸

裁切自動(dòng)檢測(cè)板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)。

數(shù)控木工往復(fù)鋸具有電腦優(yōu)化排版及無(wú)紙對(duì)接，無(wú)須人工輸入數(shù)據(jù)，電腦自動(dòng)排版自動(dòng)優(yōu)化，自動(dòng)下單更新鋸切數(shù)據(jù)，使操縱更加簡(jiǎn)樸利便快捷，減少因人工輸入數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤，上料氣浮珠臺(tái)面，進(jìn)給及定位采用直線(xiàn)導(dǎo)軌，德國(guó)電子尺精度補(bǔ)償，精度達(dá)到0.02，機(jī)能穩(wěn)，操縱簡(jiǎn)樸，利便，設(shè)計(jì)更加人性化！在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)歷，即調(diào)理使電機(jī)起振，然后向反向漸漸調(diào)理，直到消除震動(dòng)即可。