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油霧產(chǎn)生的原因油霧主要是油霧機(jī)床加工中的霧化和蒸發(fā)反應(yīng)形成的霧化是由于液體對(duì)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中。蒸發(fā)是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳入切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。

主要分為三種：干凈油霧、煙霧、含塵油霧干凈油霧：由噴射沖擊產(chǎn)生的，不含固體粉塵；煙 霧：因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的；含塵油霧：在磨削時(shí)由金屬切削液噴射產(chǎn)生，自身含磨削粉塵。一般情況下，機(jī)械霧化過(guò)程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在，液滴直徑范圍較寬，通常為 2～10um。

工業(yè)油霧凈化器，以負(fù)壓分離技術(shù)，把機(jī)床中的油水霧進(jìn)行分離，通過(guò)一根排水管把油和水排到切削液箱里。負(fù)壓技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是，能把油水分離的更加徹底，便于清洗和維護(hù)，但是如果在煙油霧中產(chǎn)生的顆粒較多，可采用安裝后置，它是采用三維立體網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，可以將過(guò)濾空間增大，從而攔截有害的大顆粒物質(zhì)。

油煙凈化器主要用于餐廳以及學(xué)校、工廠等場(chǎng)所的廚房油煙霧的處理回收;油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用。

重力沉降1、重力沉降的原理簡(jiǎn)述由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動(dòng)時(shí)，液體會(huì)受到重力的作用，產(chǎn)生一個(gè)向下的速度，而氣體仍然朝著原來(lái)的方向流動(dòng)，也就是說(shuō)液體與氣體在重力場(chǎng)中有分離的傾向，向下的液體附著在壁面上匯集在一起通過(guò)排放管排出。2、重力沉降的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：1）設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。2）設(shè)備制作簡(jiǎn)單。3）阻力小。缺點(diǎn)：1）分離效率。2）設(shè)備體積龐大。3）占用空間多。3、改進(jìn)重力沉降的改進(jìn)方法：1）設(shè)置內(nèi)件， 加入其它的分離方法。2）擴(kuò)大體積。4、由于氣液混合物總是處在重力場(chǎng)中，所以重力沉降也廣泛存在。由于重力沉降固有的缺陷，使科研人員不得不開(kāi)發(fā)更高效的氣液分離器，于是折流分離與離心分離就出現(xiàn)了。