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無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在無心磨床上進行的。在機床領域，無心磨床雖然是一種新的類型，單其工作原理早在1853年加工滾針時就采用了，1867年，英國人Heny Dyson研究了一種原始的無心磨床。大約經歷半個世紀之后，在1922年，美國人Cincinati和瑞典一家公司幾乎同時研究成功臺無心磨床，從而使無心磨床發展的歷史真正開始。

在無心磨床的發展過程中，其工作圖式經歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導輪。導輪和托板的出現，使無心磨床的機床設計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。

用此方法主要磨削錐形工件，有些工件可結 合通過進給法與定位進給法進行磨削。 砂輪、導輪一者或二者須修整為所需錐形 。砂輪、導輪、托板間安裝大體上與通過進給法裝置相類似的固定裝置。從進料口將工件推入砂輪與導輪之間，至固定的末端碰頭為止。

用此方法主要磨削直圓筒狀的工件。磨削作業中砂輪、 導輪、托板的位置均被固定，經導輪軸向輸入作用，工件連續送入砂輪磨削。此種方法為方便作業可裝配v型槽與導板或自動送料裝置，這樣可連續作業，提高工作效率。

無心磨床零件加工表面粗糙度差、有顯著振紋的常見故障造成的緣故及清除方式以下：

1、主軸軸承轉子動平衡精密度差，應再次調節，開展轉子動平衡檢驗并修補。

2、若確定主軸軸承、 滾動軸承空隙過大， 應再次調節， 前滾動軸承空隙為 0.008mm， 后滾動軸承空隙為 0.012mm。

3、櫥柜臺面潤滑脂過多或過少，應調節滑軌潤滑脂至適當，以操作臺導 軌表面有潮濕的潤滑脂但不滴出為宜。

4、若沙輪片平衡不過關，搞好沙輪片平衡，必需時作二次平衡。