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數控高精度無心磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工。可實現在線主動測量，能自適應控制磨削和修整并擁有防碰撞功能。提供機床、砂輪、滾輪和磨削工藝解決方案，針對不同工件的特點優化工藝系統配置，將磨削性能發揮到理想效果，并能連線實現全自動加工，滿足高效率和高精度要求。

無心磨床削法有以下四種:

1.通進磨削法 (Thrufeedmethod)

2.下進磨削法 ( feed method)

3.端進磨削法 (Endfe method)

4.切線進刀磨削法 (Taangential feed method)

其中3是把兩個砂輪作成錐狀，兩個砂輪和支持刀板都在固定的狀態下把工件由砂輪的一端插進,直到碰到止檔器(stopper)為止的方法,這只適用于錐狀面的加工 。 至于4 是磨削砂輪和調整輪的間隙保持在一定的狀態下把工件自砂輪切線方向推進的方法。

磨削加工與其它切削加工方法比較，具有以下特點：

①. 砂輪是由磨料和結合劑粘結而成的磨削工具。

②. 砂輪是一種特殊的多刃磨削工具。磨削加工能獲得極高的加工精度和極低的表面粗糙度值。磨削作為機械加工的精加工工藝，是工件經過粗加工后，只切除工件表層極薄的金屬層，達到工件的加工精度和表面粗糙度要求。

一般磨削加工的金屬切除率較低，生產效率較低；高速磨削，強力磨削則有較高的金屬切除率。