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旋轉抓木機

駕馭員必須經過交通規則、機器結構，操作方法等的學習，并閱讀說明書后方可操作。操作前要檢查叉木機是否正常，及檢查水箱水位、燃油箱油量、儀表是否正常；發動機啟動后，檢查各儀器指示是否正常，進行空轉正常后，待水溫達到55℃后再起步駛。在進行駕馭與作業操作前，應該對叉木機的結構、技術保養、操作方法等有所了解，才能保證安全行業與作業安全，提高抓木機的生產效率，延長其使用壽命。柴油機出水溫度達到55℃，機油溫度達到45℃,才能進行全負荷抓木作業。

由于旋轉抓木機與普通挖掘機的原有工作用途是完全不一樣的，所以必須把挖掘機的前端工作裝置全部換掉。首先是要把原有的標準短臂換成加長臂（也就是抓料臂），因為原有標準臂的長度和形狀構造一般不適合于遠距離抓取物料和舉高裝載物料工作，但是根據實際情況，如果能達到工況使用要求的話也可以不更換原有標準臂。另外就是把原有的挖斗換成抓木器（抓爪），否則挖斗是無法完成抓取、裝載作業的。

首先我們要看我們要處理的物體的重量，根據重量來選擇合適的旋轉抓木機的類型。電動抓草機適合中等重量的貨物，如果重量大的貨物，我們可以用內燃抓木機來處理。如果我們需要搬運進倉存儲，我們就要使用倉儲使用的抓木機。這種抓木機小巧靈活，適合在倉儲中使用。作業過程中，按規定不得載荷超過2000kg額定重量，除駕馭室內其他地方均不得載人。在作業過程中，要隨時觀察周圍環境，抓木機前抓架底下不得站人，抓舉出來的原木不能從有人的頭頂上過，以免抓架掉下砸傷人。

木質產品由于造型多樣，外表美觀等特點在近些年來是非常受歡迎的，旋轉抓木機是運輸木材料的主要機械設備之一，也因此得到了非常好的發展。大家在使用抓木機的時候是否想過它是怎樣被生產出來的呢?其實抓木機生產流程是非常繁復的，但是過程的繁復才使得生產出來的抓木機具有非常好的性能，接下來就請大家來和小編一起了解一下抓木機的生產流程到底是怎樣的吧!

1.根據抓木機即將被使用環境、需要具備的功能等因素來設計抓木機設備，先制定好需求說明再進行生產。

2.根據定制好的需求說明來敲定設計方案以及功能設計，繪制好圖樣后進行初步審查。

3.初審過了之后，著手設計方案的定制，并將有問題的地方進行修改。

4.根據二審的結果來對設計方案再次進行修改，列舉出所需要的零件以及其中哪些是易損件。

5.正式進入旋轉抓木機的制作中，并將使用說明書等技術文件準備好。

大家之前可能聽說過，旋轉抓木機、抓草機、抓料機等一些機械，今天我就來給大家詳細的講解一下這個抓木機的用途。

抓木機，顧名思義就是抓木料的機器，一般是由液壓挖掘機演變而成的。抓木機與普通挖掘機的區別在于前端工作裝置的不同，也就是工作用途不同：普通挖掘機的大小臂一般較短，前端是挖斗，其主要作用是進行挖掘、裝載作業;抓木機的大小臂俗稱“抓料臂”，一般較長，形狀構造與普通挖掘機也不同，其前端是抓木器，其主要作用是進行木材、木料、蘆葦、稻草及各種條狀物料的裝卸及搬運作業。

抓木機機氣缸套穴蝕的原因和預防是什么，有什么需要注意的地方嗎，下面我就和大家一起來分享一下。

旋轉抓木機氣缸體及氣缸套的穴蝕破壞，引起裂紋甚至產生通孔，導致冷卻水進入氣缸和機油中，顯著降低了柴油機的壽命及工作可靠性。產生穴蝕的主要根源是氣缸套的振動。當活塞到達上止點時，側壓力的作用方向發生變化，活塞從缸套的一面橫擺到對面，出現了活塞擺的現象。

為了防止穴蝕，目前常用的方法是：減小氣缸與活塞之間的間隙，從而減小缸套的振動;采用長的活塞裙部;加大冷卻水流速，改進水流方向及冷卻系的結構;增加氣缸套的支承剛度;改進氣缸套的材料及工藝，以提高其抗穴蝕能力等等。

由于活塞與缸套之間留有熱間隙，所以活塞的擺動是有沖擊性的。這種沖擊引起缸套的強烈振動。當缸套壁振動時，水腔中發生交替的拉伸和壓縮，從而使外壁附近水域中產生局部的高壓和真空泡。

在高真空的作用下，冷卻水蒸發成氣泡，有的真空泡和氣泡發生在氣缸套外壁微小的中，或在振動的作用下被擠入。當真空泡或氣泡受到高壓沖擊而時，就在區附近產生壓力沖擊波，其壓力可達數十大氣壓并沖擊氣缸外壁，這樣頻繁的反復沖擊，就使缸套表面急劇損壞。