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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

注塑模具保養的好壞不僅僅只是會左右模具壽命，對生產計劃也有重大的影響，甚至會影響終的制造成本。

日常負責模具保養工作的保養者必須慎重、細心地作業，切實保證模具的狀態，已期做到在生產時有效、經濟，盡可能的降低制造成本。那么如何完善的做好模具的保養工作呢！下面就和小編一起來學習吧！

首先，保養須知：注塑模具保養時，需要按照圖紙檢查部件。即使沒有特別指示的東西，也要在入庫時進行檢查；不得擅自修改不符合圖紙規定的模具零部件尺寸，也不能用墊塊或墊片進行追加插入等等；生產訂單完成后的模具保養，必須參照生產部門提供的問題點、生產部門記錄以及終產品進行；在模具保養中，如發現重大問題，應立即向上級主管報告，并等待指示。

其次，有關注塑模具保養的具體要求：在更換模具部件時，確認將更換的部件品質合格；各部件拆卸、裝配要輕敲、緩壓；模具鑲件裝配時，確認配合間隙合格；避免部件表面無卷翹、劃傷、凹點、糟粕、缺損、鐵銹等情況；如有部件更換，及時與模具設計部門溝通和確認，拆卸模具前后時，注意保持各個部件拽拉平衡；如有需要更換的部件，必須及時更換。

后，注塑模具日常的維護必須慎重、細心地進行，以確保模具時刻保持在佳狀態。

注塑模具水路生銹輕則，影響模具使用效率，重則縮短模具使用壽命，甚大地影響模具生產的產品質量。做好保養以及正確的操作，是預防此類問題的前提。

首先，應給每副模具配備專屬的履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況。從中可以發現模具哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小實時掌握模具的狀態。

每次正常生產前務必作試模，保證模具的正常運轉，測試模具的各種性能，并將后成型的塑件尺寸測量出來保證產品質量。

主動化出產線的在線檢測和監控技能，使得產質量蛋愈加安穩。使用傳感器和機器人技能完成沖壓加工主動化出產線的在線實時檢側和監控，確保產質量量，使產質量量愈加安穩。

如在沖壓模具上裝置或內嵌各種傳感器，可檢測沖頭是不是穿過板坯、板坯是不是抵達工位等。在壓力機上裝置安全光柵，當操作人員間隔壓力機過近時，壓力時機主動停機，確保人身安全。

傳感器在沖壓模具上的使用，使沖壓加工主動化出產愈加安全可靠。使用網絡技能，完成出產線的在線檢測和監控，可極大地進步和確保出產線全線的安全和可靠性。