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型號：HQ-143C

品名：熱壓板管路導熱油清洗劑

應用范圍

熱壓板在正常使用過程中,由于載熱體導熱油在長時間使用后,會發生一系列的物理化學變化,如粘度,殘炭,酸值等上升,系統內部出現大量的結焦,炭化等污垢,在一定程度上影響系統的正常使用,造成流量減小,供熱溫度不足,對生產設備產生一定的影響。如熱壓板熱度不均勻,使熱壓板不能正常使用。導熱油分三大類：飽和烷烴類,芳烴類和環烷烴類。由于目前使用的導熱油,主要以飽和烷烴類,芳烴類為主的物質組成,其中芳烴類導熱油由于炭含量的比例較大,并含有許多不飽和雙鍵,因此在工作溫度時,易發生雙鍵斷裂產生加成反應,使導熱油分子的體積逐漸變大,形成結焦；當這一結焦物存于系統加熱管壁時,又嚴重阻礙了導熱油的傳遞效率,造成管壁溫度偏高,導致管壁上的結焦物暗燃燒,形成炭化；當系統中的導熱油酸值及殘炭量均超過指標時,堆積在系統里面,使油路不暢通,從而使熱壓板傳熱不均勻。

熱壓板管路導熱油清洗劑

產品特點

1.熱壓板管路導熱油清洗劑以獨特的化學作用破壞各種積碳,油脂的分子結構,從而達到迅速徹底地清除重油垢的目的,有效清洗金屬表面上導熱油高溫氧化形成的固化或半固化的油垢,有效清除導熱油老化失效,提高傳熱效率,降低油耗,節約運行成本,防止爐體,管道局部過熱,延長設備使用壽命。它通過強力滲透,剝離和溶解作用,將油垢及其它礦物質的沉積物剝離疏松和溶解,使之懸浮于藥液中而被排出。并可將混在油垢中的炭化物結焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在92%以上,設備在清洗過程中不發生任何腐蝕及不良影響。

2.由于目前使用的導熱油，主要以飽和烷烴類、芳烴類為主的物質組成，其中芳烴類導熱油由于炭含量的比例較大，并含有許多不飽和雙鍵，因此在工作溫度時，易發生雙鍵斷裂產生加成反應，使導熱油分子的體積逐漸變大，形成結焦；當這一結焦物存于系統加熱管壁時，又嚴重阻礙了導熱油的傳遞效率，造成管壁溫度偏高，導致管壁上的結焦物暗燃燒，形成炭化；同時芳烴類導熱油容易氧化，易引起酸值的快速上升；另外，導熱油系統中的開式貯油膨脹罐易受空氣內的各種雜質污染，也是形成污垢的原因之一。因此，飽和烷烴類導熱油由于其化學穩定性較強，開始受到人們的重視。

熱壓板管路導熱油清洗劑使用方法

將原有的導熱油排出，將本品按系統容水（油）量的3~20%注滿系統,升溫至80～90℃,根據油垢情況而定，循環清洗時間5~20小時。

排去廢液。積碳和結垢嚴重設備需要二次清洗,補加2~5%本品,升溫至80～90℃,繼續清洗3~10小時后,積碳較厚時,適當增加清洗劑濃度并延長清洗時間。

排去廢液清水沖洗干凈。向系統中加滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至80℃±90℃，對該系統進行漂洗多次，確定漂洗干凈，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。排放完成后，可根據條件，用壓縮空氣吹掃系統內殘存水至排盡為止。將過濾器內的過濾網清理干凈后，重新裝回過濾器內。
脫水：其脫水方法與新系統使用前的脫水標準等同。

25/30kg塑桶。陰涼干燥處,保質期2年。