重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設計制造,精密五金沖焊,精密機械制造。
公司現有各類型沖壓設備30余臺,焊接設備10臺,機加設備20臺,模具加工設備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產能15萬沖次/天。模具工裝產能50套/月。
公司現有員工60人,其中模具設計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產工藝1人,檢驗2人,生產工人32人。
一、什么是不銹鋼沖壓件?
不銹鋼沖壓件應在室溫下使用沖頭和模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅和其他板材及異物變形或破壞,以將產品成型為所需的形狀。金屬沖壓件的加工技術包括沖孔,彎曲,深沖,成型,精加工等工序。
二、不銹鋼沖壓件的優點
1、在金屬沖壓過程中,模具可確保金屬沖壓零件的尺寸和形狀精度。通常,沖壓件的表面質量不會受到損害,并且模具的壽命通常較長,因此金屬沖壓件的質量是穩定的。
2、金屬沖壓可以加工大尺寸范圍和更復雜形狀的零件,例如像鐘表一樣小的秒表,像汽車縱梁一樣大的秒表,覆蓋零件等,以及在加工過程中材料的冷變形和硬化效果金屬沖壓。強度和剛性都很高。
3、金屬沖壓加工的生產效率高,操作方便,易于實現機械化和自動化。這是因為金屬沖壓依靠沖模和沖壓設備來完成處理。普通壓力機的沖程數可以達到每分鐘數十次,高速壓力可以達到每分鐘數百甚至數千次,并且每個沖壓沖程都可以打孔。
4、金屬沖壓一般不會產生切屑和廢料,消耗的材料較少,不需要其他加熱設備,因此是一種省材料,節能的加工方法,金屬沖壓零件的成本較低。

不銹鋼沖壓件:
(1)屈服點高、硬度高、冷作硬化效應明顯、易出現裂口等缺陷。
(2)導熱性比一般碳鋼差,導致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。
(3)拉深時塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。
(4)拉深模具易出現粘接現象,導致零件外徑嚴重劃傷。
(5)拉深時,難以達到預期的形狀。

沖壓件表面處理是怎樣的?
電鍍,它是沖壓件制作中常用的一種外表處理技術,電鍍就是運用電解原理在金屬外表鍍上一薄層其它金屬或合金的進程,電鍍的意圖是在基材上鍍上金屬鍍層,改動基材外表性質或尺度。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多選用耐腐蝕的金屬)、添加硬度、避免磨耗、前進導電性、潤滑性、耐熱性、和外表漂亮。
沖壓件在電鍍之前需求噴上一層底漆,這樣電鍍出來的作用就會很好,防腐蝕的時間就會更長。根據鍍層材料的不同,在實踐運用中,有著不同的作用,例如:
鍍金:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸。(金安穩,也貴。)鍍銀:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸。(銀功能,簡略氧化,氧化后也導電)鍍銅:打底用,增進電鍍層附著才干,及抗蝕才干。(銅簡略氧化,氧化后,銅綠不再導電,所以鍍銅產品必定要做銅保護)鍍鎳:打底用或做外觀,增進抗蝕才干及耐磨才干,(其間化學鎳為現代工藝中耐磨才干逾越鍍鉻)。

不銹鋼沖壓件、拉伸件在生活中應用廣泛,可是加工性能比較差,工件表面容易劃傷。模具很容易出現粘結,導致工件質量以及加工效率受到很大的影響。應從模具結構、模具材料、熱處理和潤滑等方面改善,從而提高工件質量以及模具壽命。
不銹鋼沖壓件、拉伸件拉深加工需要注意的問題:
原材料不銹鋼采購要符合國際的正規原材料,沖壓加工前必須進行回火。
模具的結構和沖壓速度是為了改善拉深的難度,所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好,拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態,可以使凹模圓角部位材料承受比較大的壓邊力。
不銹鋼鋼拉深過程中,粘模嚴重,導致模具損耗嚴重引起沖壓件的外觀不良,我們在做模具的時候必須采用抗粘模材料??拐承圆牧嫌校恒~基合金類、3054合金鑄鐵等材料。
在沖壓拉伸件時要適當的用潤滑油,可以降低材料與模具之間的摩擦系數,從而也降低了拉深力;一般先在材料上涂潤滑油,然后再放入凹模沖壓拉深。如果是表面質量要求不高的筒形拉深件,加工時凸??梢圆挥脻櫥停挥欣诮档屠钕禂?。
在拉深過程中為了防止不銹鋼拉伸沖壓件出現裂紋以及破裂的現象,我們必須合理安排工藝流程,選用合理的拉深系數,進行合理的中間退火。不銹鋼拉深系數一般可選靠近下限值,后道拉深系數取中間值。
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我們秉承“一直在路上”的心態,“做一個有責任心的企業”為我們的理想,通過不斷努力,得到更多客戶的認可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!