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人造大米擠壓膨化機

強化營養米生產線是公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且簡單方便，既營養又能適應現代節奏的生活

采用該項工藝設備可將碾米加工中破碎的大米（碎米、以及脫落的米胚）修復還原或加工成與普通整精米近乎一致的大米顆粒，或根據科學膳食的要求，將一些天然營養物質如各類雜糧按一定比例糅合在一起，制成與普通大米一樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨特風味）的高營養大米和即食小食品。

一、人造大米擠壓膨化機工藝流程:

原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝

二、人造大米擠壓膨化機設備配置:

拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機

三、兩種不同產量生產線

四、工藝組成：

1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機：通過擠壓膨化生產出長條狀的鍋巴片，更換模具可以寬窄厚薄不等的鍋巴，混合的原料在高溫高壓環境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發生變化，變成容易吸收的營養成分，通過模具擠出，通過調節旋切電機的轉速，直到調速大小長短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。雙螺桿膨化機采用變頻調速技術，節能，速度控制，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風送機：將產品輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節，減去顆粒水分，增加保質期；

7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫包裝質量。

公司售后服務承諾
1.公司售后服務人員可以提供相關產品的配料及產品基礎配方。
2.現場培訓需方相關人員設備操作及定期如何檢修。
3.定期售后電話回訪客戶，幫助您解決設備使用中遇到的相關疑難問題。
4.我公司常年向需方提供質優價廉零配件，并提供設備升級及新產品開發支持，真正讓您無后顧之憂。
5.質保期滿發生的設備損壞，接到需方通知后，省內用戶兩天內到達維修現場。省外用戶與技術人員協商，爭取盡快到達現場。對于出保設備，公司會收取服務及零配件更換成本費。
6.質保期內非人為因素造成設備損壞，公司提供免費維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設備損壞，公司提供維修服務，但收取相關費用。