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天津博傲鑫邦金屬材料有限公司主營：H型鋼,工字鋼,角鋼,槽鋼,耐低溫型鋼,板材,棒料,管材等
槽鋼的剪切間隙規范

通過對各規格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析，制定了每種規格的剪切間隙規范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。

槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規格槽鋼面形狀的有關參數（h ，b ，d ，t 等）的數值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現是：角、腿擴及腿并等。

槽鋼的表面加工

槽鋼加工工藝的原面

熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

槽鋼加工工藝的鈍面

冷軋后經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

槽鋼加工工藝的霧面

冷軋后經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

槽鋼加工工藝的粗砂

用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

槽鋼加工工藝的的細砂：

用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。

槽鋼的焊接標準

1.采用較小的焊接線能量，焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反，即：用較小焊接電流、較快的焊速。

2.唯有單面一條焊縫的，選用從中部起始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在首段起弧處。槽鋼的焊接原本是沒有什么詳細的準則的，所謂的準則很多都是借鑒的碳鋼的準則，整條槽鋼的平坦度，這個著實是一個問題，得看工場有無關聯的制作設備保障!尚有這個槽鋼的焊點的問題，焊接工藝錯誤的話 結構強度就很難保證的，是受到多方面的影響的。

3.有對稱的兩條、四條焊縫的，從一端起始焊，選用對稱越前法兩條交織焊。比如：初次焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm，超出前方150mm，隨后每次焊300mm，就每次超出150mm了。

所以槽鋼遵從準則進行焊接，不妨更大水準的減少鋼材出現一些變形的問題，所以說這才是專門準則的規范。