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金屬裁剪機的注意事項

金屬裁剪機的注意事項

（1）未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。

（2）金屬裁剪機機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。

（3）金屬裁剪機加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，并且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。

（4）油箱每半年應清洗并更換新油一次，但頭一次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經過嚴格過濾后允許再用一次。

（5）當金屬裁剪機出現比較嚴重漏油或在工作中發生異常現象時，應立即停車，分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉。

（6）金屬裁剪機機器在運轉或打包的過程中，不得進行修理或用手撫摸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。

（7）泵、閥、壓力表進行調整時，必須要有經驗的技術工人進行，如發現壓力表有故障，應立即檢查檢查或更新表

金屬裁剪機的液壓技術的發展

金屬裁剪機的液壓技術的發展

現在我國的液壓元件跟著國外引進一些液壓元件、出產技術以及進行自行設計，已經形成了一系列，并在各種機械設備中得到廣泛的使用。同時、新型的液壓元件和液壓系統的計算機輔助設計、計算機輔助測試、計算機直接控制、機電一體化技術、可靠性技術等方面的發展也是當前液壓傳動及控制技術發展和研究的課題。跟著金屬裁剪機的液壓技術跟著原子能、空間技術、計算機技術的發展而迅速發展起來，并且滲透滲出到各個產業領域中，液壓技術開始向著高速、高壓、大功率、高效率、低噪音、經久耐用、高度集成化的方向發展。我國最初的液壓技術應用于機床和鍛壓設備上，后又用于拖拉機、剪板機、和工程機械。2)金屬裁剪機根據產品品種規格的不同和用戶的要求，在同一臺剪切機上應能剪切多種規格的定尺長度，并使長度尺寸公差與剪切斷面質量符合國家有關規定。液壓傳動技術的發展，也帶動著液壓剪板機的發展，從液壓傳動的發展概況，從它的技術在不斷的發展中，可以看出未來金屬裁剪機技術也會不斷地改進中。

金屬裁剪機機械濾油器的裝置

分下列3種情況：

   ①吸油路濾油器構造簡單，其效果便是防止吸油時將較大的顆粒污染物吸入泵內，普通的選用低精度濾芯，過濾精度不超越30～50μm，為了便于維護宜將濾油器裝置在油箱頂部或側部，還應思索其流轉才干應在液壓泵流量兩倍以上，以防泵會吸空；

   ②壓油路濾油器裝在了液壓泵下流壓力管路，向液壓體系保送清潔壓力油，一般選用的高精度濾油器，過濾精度為3～20μm，其流轉才干應不小于壓力油路流量；

   ③回油路濾油器裝置在總回油管之后，將外界侵入體系和體系內發生的污染物濾凈，一般也選用高精度濾油器。根據近期污染控制體系理論，油箱中油液應抵達一定的清潔度等級，一起為防止濾芯因堵塞而招致濾油器前后壓力超支，應裝置濾芯堵塞發信器，以便及時改換濾芯。1、液壓體系工作壓力是否正常，假如偏低則調整壓力至額外工作壓力2、判斷油泵是否走漏，假如走漏需更換3、油缸是否走漏，假如走漏需更換密封圈。