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四不像抓木機

四不像抓木機使用磨合期的特點：

1.磨損速度快?

由于小型輪式抓木機新機器零部件加工、裝配和調劑等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀態不均。機器在運行進程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，持續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內輕易造成零部件(特殊是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，假如超負荷作業，則可能導致零部件的破壞，發生早期故障。

2.潤滑不良

由于小型輪式抓木機新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以禁止磨損。從而下降潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

3.產生松動

新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，輕易使本來緊固的零部件發生松動。

4.發生滲漏現象

由于小型輪式抓木機機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會呈現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺點，在裝配調試時難以發明，但由于作業進程中的振動、沖擊作用，這種缺點就被出來，表示為漏(滲)油(水)。因此，磨合期輕易涌現滲漏現象。

5.操作失誤多

由于對四不像抓木機機器的構造、性能的懂得不夠(特殊是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

對四不像抓木機傳動軸偏斜進行維修之前，要對其偏斜的程度做一次判斷或檢測。判斷方法，一是聽叉車運行時噪聲的大小；二是觀察傳動軸與其兩端聯軸套的磨損情況。

 若抓木機傳動軸偏斜嚴重，會在上述部位出現磨損的痕跡；同時，觀察發動機地腳處的連接是否松動，膠墊是否完好。檢測傳動軸偏斜的方法有樣板法和基準軸法，而矯正傳動軸偏斜有校板法校正、基準軸法校正和底盤變形的校正三種方法。

 對于四不像抓木機的液壓泵齒輪箱總成的噪聲問題，除前面說的噪聲是由傳動軸的偏斜引起的外，還有一種情況是由于齒輪箱箱體本身或其中的零件變形引起的，在找到真正原因后加以排除。

四不像抓木機跳檔的原因

今天小編給大家介紹下導致四不像抓木機跳檔的常見原因有哪些？

首先 、變速傳動機構磨損， 抓木機的傳動機構一般是依靠滑動齒套在固定齒套上作軸向移動并與各擋的從動齒輪相嚙合來實現換擋的。在頻繁的換擋過程中，上述各嚙合齒輪的輪齒端面易被磨成錐形，造成其嚙合性能降低而導致"跳擋"。

第二、 自鎖機構的性能下降， 為防止變速器"跳擋"，抓木機在變速器的Ⅱ、Ⅲ擋和Ⅳ、Ⅴ擋撥叉軸上方的箱蓋孔內和Ⅰ、倒擋撥叉內均安有起自鎖作用的鋼球及彈簧。當起定位自鎖作用的彈簧其彈性減弱或折斷時，自鎖機構的自鎖性能會下降直至消失，造成變速器"跳擋"。同時，定位鋼球或撥叉軸上的凹槽若出現磨損，也可造成變速器"跳擋"。

第三、 換擋裝置調整不當， 變速器采用的是機械式人力換擋的方式，若變速桿、縱軸、橫軸及豎固定螺釘松動亦可造成變速器"跳擋"。

第四、 外界負載突然變化， 由于抓木機的工作性質及該機自身的設計原因，外界負載的突然變化也會導致其變速器"跳擋"。這種負載的突然變化會通過車輪、傳動軸作用在變速器的擋位嚙合齒輪上，使擋位嚙合齒輪因產生軸向推力而脫開，造成變速器"跳擋"。

第五、操作方法不當， 四不像抓木機在坡道上行駛(尤其是下坡行駛)時，如果操作不當，也會導致變速器"跳擋"。