

廣州元亨天地清洗有限公司
主營產品: 企業保潔服務
專業管式換熱器清洗-元亨清洗
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廣州元亨天地清洗有限公司是一家專業從事清洗的服務性公司,主要從事板式換熱器清洗,熱交換器清洗,換熱器清洗,熱交換器清洗除垢,冷凝器在線清洗等。我公司擁有一批在化學清洗和水處理技術領域具有豐富實踐經驗和行業先水平的專家,及實驗研究檢測設備,下設化學清洗、水處理、金屬防腐蝕、精細化工、生物技術等部門。元亨——換熱器清洗,熱交換器清洗除垢,冷凝器板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。
元亨——板式換熱器清洗
冷卻水通過冷卻塔和外界接觸,為微生物的繁殖創造條件。這些微生物和水中的不溶性鹽類的泥狀物等會形成CaCo3鹽類微結晶的晶核,加速了CaCo3結晶的析出過程,很容易在換熱器冷凝器表面沉積而形成生物污泥。降低了換熱設備的傳熱效率。(紫銅的平均導熱系數為384W/mk,銅的平均導熱系數為393W/mk,各種污垢的導熱系數大致為碳酸鹽的導熱系數為0.464~0.697W/mk),隨著時間的推移,系統中的結垢及垢下腐蝕將越來越嚴重。換熱器冷凝器設備將會因系統的腐蝕而降低使用壽命。元亨——換熱器清洗,熱交換器清洗除垢,冷凝器在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設備的清洗便成為工業生產,尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。
元亨——換熱器清洗
系統中的雜質極易阻塞換熱器冷凝器,造成效率大幅下降。當防腐措施不當時,換熱器冷凝器的換熱表面經常會有銹瘤附著。它們常與水垢、微生物粘泥等一起沉積在傳熱表面。這種銹瘤狀腐蝕產物形成的沉積物,除了影響傳熱外,更嚴重的是助長某些細菌的繁殖,最終導致換熱器冷凝器換熱表面腐蝕穿孔而泄漏。元亨——熱交換器清洗,換熱器清洗,冷凝器該工藝以板式換熱器清洗,同樣適用于其他換熱設備1)根據換熱器內部循環壓力要求,準備好可供循環的工業離心泵,準備好泵與換熱器及容器的連接管路,必要時要制作法蘭連接并連接好管路。因此,需進行循環冷卻水系統水垢清洗、換熱器清洗和冷凝器清洗
廣州元亨天地清洗有限公司主營:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高壓清洗,換熱器清洗,風冷器清洗,列管換熱器清洗,管式換熱器清洗,換熱器疏通清洗,風冷器疏通清洗
廣州元亨--管式換熱器清洗
酸洗的步驟
1、封閉過程;在保持一、二次循環回路暢通的情況下,關閉管路的所有閥門。
2、脫離過程:即整個換熱器的二次循環脫離熱交換系統。也就是關閉換熱器冷進、冷出閥門(3) 和(12) 。
3、排空過程:打開泄放管閥門(11) 和二次酸洗入口門(13) ,排空換熱器中的蓄水后,關閉閥門(11) 。
4、打藥過程:啟動酸洗泵(10) ,同時打開二次酸洗出口閥門(4) 和酸洗回水閥門(8) ;將酸洗槽(9) 中的酸液注入換熱器中,直至酸洗回水管中有藥液流出。
5、封閉過程:依次關閉二次酸洗入口閥門(13) 酸洗泵(10) 、二次酸洗出口閥門(4) 和酸洗回水閥門(8) ,封閉二次酸洗管路。
6、浸泡過程:根據所選用的藥液酸性來確定靜態浸泡時間,對換熱器的二次換熱面靜態浸泡。
7、循環過程:依次開啟二次酸洗出口閥門(4) 、酸洗回水閥門(8) ,酸洗泵(10) 及二次酸洗入口閥門(13) ,使整個二次酸洗系統動態循環。
根據不同的清洗方法,主要的清洗方法是物理清洗和化學清洗。利用力學、聲學、光學、電學和熱學原理,依靠機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線和蒸汽等外部能量的作用,去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗;依靠化學反應的作用。離子,用化學藥品或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗。化學清洗。例如,各種無機或有機酸用于去除物體表面的銹跡和氧化皮,氧化劑用于去除物體表面的污漬,殺菌劑和消毒劑用于微生物和去除霉斑。物理清洗和化學清洗各有優缺點,但也有很好的互補性。在實際應用過程中,通常采用二者的結合,以獲得較好的清洗效果。元亨——換熱器清洗,熱交換器清洗除垢,冷凝器板式換熱器:⒈換熱器不應有變形,緊固件不應有松動或其它機械損傷。
換熱器在運用中保養。知道了換熱器各種腐蝕的緣由,合理的選擇防腐辦法,才華抵達高效運用設備的目的。關于有關腐蝕情況,提出以下防腐辦法:這兒首要介紹緩蝕劑,電化學保護。以鉻酸鹽為首要成分的緩蝕劑是冷卻水系統常用的,鉻酸根離子是一種陽極(進程)克制劑,當它與適合的陰極克制劑組合時,能得到令人滿意而又經濟的防腐蝕作用。今天材靠譜小編不談別的、跟大家說說清洗熱交換器的一些前因后果。
清洗時的注意事項
① 化學清洗時溶液要保持一定的流速,一般為0.8~1.2m/s,其目的在與增加溶液的湍流程度。
② 對于不同的污垢應采用不同的化學清洗液。除了經常采用的稀釋純堿溶液外,對于水垢可用5%的溶液。在純堿生產中生成的垢,可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產生腐蝕的化學洗劑。
③ 任何情況下,不得使用鹽酸清洗不銹鋼金屬板片。
④ 使用清洗液時,水中氯含量不得超過300ppm。
⑤機械(物理)清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片,以免加速板片的腐蝕,同時不能使板片表面劃痕、變形等。
⑥清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干,放置時應防止板片發生變形。
